锅炉设计制造中存在的问题和解决对策

摘 要：锅炉在设计、制造、安装等方面在法律法规方面都有明确的规定，需要在严格的监督和管理下进行操作，但在当前锅炉制造设计过程中还存在着一些问题，人们越来越关注锅炉的安全。锅炉作为一种承压设备，极易发生爆炸危险，因此在锅炉设计制造过程中，需要对具体的工艺进行严格控制，有效的保证锅炉的质量，确保其在使用过程中的安全。所以，本文对锅炉设计制造中存在的问题和解决对策进行探讨。

关键词：锅炉设计；制造；解决对策

1 存在的问题

1.1防焦箱前侧炉墙破裂、变形

锅炉生产使用说明书中详细规定，锅炉防焦箱与炉墙之间的空隙应该在10mm左右，而空余部分要用石棉网补全。《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2014中明确规定，锅炉防焦箱与炉墙之间的距离差在0～10mm之间。也就是说，防焦炉与墙体之间的空余在10～12mm之间都是合格的。可是，有些使用者发现，从理论的角度上讲，防焦箱的最高温度是217℃，当达到这个温度时，膨胀情况是16～17mm。由这个数据可知，只要保证安装空隙在20mm，就可以保证防焦箱正常工作，且不会出现裂缝或挤压护墙等情况。但是，在实际设计和使用过程中，当设计的空隙在20mm以下，就会出现炉墙破裂的情况。

1.2 除渣机运行过程中故障多

从目前情况看，人们对除渣机不够重视，对其工作环境的认识还不够充分，所以，除渣机的设计和制造还不是很完美，功能也不完善，而且其精度低、效率差、维修费用高。在除渣机运行的过程中，存在以下问题：①除渣机运行速度快，螺丝除渣机的直径和铲式除渣机的宽度不够；②当其在水中运行，会出现加油困难的情况，渣颗粒很容易陷入轴承中，对其造成一定程度的磨损；③在除渣机运行过程中，渣底板和上链支架设置不当会造成严重的磨损；④除渣机的驱动器过载能力小，没有安装电气或机械过载保护装置；⑤将刮板除渣机广泛应用于传输链中，不仅其使用寿命短，还会导致除渣失败；⑥除渣机和链栅渣桶的体积小，而除渣机中有大量温度过高的热渣，导致除渣机的温度较高；⑦除渣斗链上的渣缺口角小，而体积较大的渣堆积是不能倾倒的。

1.3 锅炉用泵与风机启动调节问题

目前，我国普遍使用的是循环泵结合给水泵的锅炉水循环调节方式。但是，在输送水的过程中，过大的电流会使设备内部产生涡流，在这种情况下，电机所做的无用功会大大增加。在启动锅炉的过程中，锅炉循环泵、给水泵不关闭进、出口阀，导致电流增大，而这样电机是很容易被损坏的。在此过程中，如果锅炉用泵与风机的连接不够紧密，就会导致鼓风机的风偏离方向，增大空气的阻尼系数，加大电机做功的损失。虽然调节鼓风机很简单，但是，造成的损失是比较大的。水循环的不稳定和能量的损耗比较大等是目前我国锅炉设计中存在的比较严重的问题。

2 解决对策

2.1 做好锅炉设计、制造后期交流工作

锅炉安装完成后，维护人员要与制造商就设计、制造中存在的问题做必要的技术交底，并组织相关的培训。对于锅炉设备制造商，制造和生产过程也属于锅炉机组的设计，但是，用户和维护人员对于具体的设计思想并不熟悉。因此，在锅炉安装的施工现场，相关人员应与后期维护人员做技术交底，并完成好相关培训工作，这都是锅炉制造商的职责。

2.2 提供技术支持材料

需要工作人员做好市场调查，选出经济又实惠的金属材料，对锅炉制造过程中的腐蚀，易磨等问题进行充分的考虑，对于锅炉制造过程中受热面管子易破裂的问题，需要工作人员经常进行水质的检查，如果水的质量不合格，不仅会影响受热面管子破裂的问题，还容易发生腐蚀的状况，对于材质的选用和验收也一定要严格。在设计锅炉时还要保存好相关材料，主要包括设备的设计、运行、安装、维护等图纸和一系列的相关材料。制造商要将这些材料交给使用方，并保证及时更新这些材料，而最近的更新期限则是锅炉出厂前。对于锅炉设计、制造的设计图、说明书等，制造商应该直接提供给买家。如果设计中存在着变动时，需要明确对商家告知，同时对改动的部位进行明确标注。

2.3 抽查、验收锅炉安装基础

为了最大限度地保障设备后期的使用安全，在设计、制造过程中，一定要严格检验锅炉和其他设备，保证检测合格率，保证其强度、浇筑质量、规格尺寸、中心位置的分布都符合国家的安全标准。另外，在具体工作中也要做好验收、记录工作。在检测过程中，一旦发现有与数据不相符的地方，要及时记录，指出其中存在的问题，找到解决问题的方法，防止在使用过程中发生安全事故。

2.4 控制好焊接质量

在锅炉设计制造过程中需要严格控制好焊接问题，需要确保焊接人员具有较高的工艺水平。在具体焊接过程中，需要对接口的对接尺寸进行有效掌握，控制好焊接速度、焊接电压和电流，有效的避免未焊透问题的发生。在具体焊接时，需要从最难的地部位起弧，同时在最小的地方封口收弧，并在焊接过程中控制好焊接的温度，对于存在多个焊口时，需要对其最大和最小间隙进行严格控制。

3 结束语

综上所述，锅炉的设计和安装是一个极为复杂的过程，它的使用需要与制造商合作，并执行安全验收。只有安全检测合格了，才能保证其使用安全。在使用锅炉的过程中，制造商要为使用者提供所需的技术培训和现场指导等，并且要及时解决现场发生的一系列问题，时刻把为客户服务放在首位。只有这样，才能够更好地完成任务，保证锅炉的设计和安装水平。

参考文献：

[1]赵钦新，王宇峰.我國余热利用现状与技术进展[J].工业锅炉，2009（2）.