火电厂锅炉检修新方法与维护措施探讨

2022-03-19 10:29:09 | 浏览次数:

摘 要:近年来,随着我国社会经济的高速发展,火电厂运行的安全性在一定程度上对整个国家经济的健康发展造成了严重的影响,为发展集约型经济和促进经济的可持续发展,我国自实施“节能减排”政策以来,人们越来越重视火电厂的安全运行,而锅炉是火电厂最主要的发电设备。为此,十分有必要对火电厂锅炉检修新方法与维护措施展开讨论。

关键词:火电厂;锅炉检修;新方法;维护措施

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.205

目前,我国的电力的来源主要有火力发电、风力发电、水力发电等,由于受自然条件的限制,并不是所有地区都适用风力发电和水力发电,因此,火力发电是仍然是我国现在发电的主要形式。同时,自进入二十一世纪以来,我国的社会经济逐渐获得了突飞猛进的发展,科学技术较之前有了很大的提高与进步,为此在火电发电过程中所应用到的新科技越来越多,这便在很大程度上提高了我国社会经济的整体运行水平。

1 目前我国火电厂的现状

(1)技术水平低下。技术水平低下、落后是我国大多数火电厂普遍存在的问题,直接导致火电厂无法实现对能源消耗的控制,造成严重的资源浪费。目前,我国许多新建的火电厂采用的电机普遍是汽动给水泵、双速电机或者液力涡合器,但大多数火电厂为在运行过程中调节流量变化的需要,采用的是对定速进行驱动以及阀门式挡板调节,其缺点是在小流量的情况下,设备不能通过更改来降低运行功率,还是按照以前的额定功率运行,特别是在机组已经低负荷但仍在运行时,在风门调节的过程中变化浪费引风机部分的消耗功率,使得能源在无形之中浪费。

(2)实际的运行效率低下。当机组在负荷状态运行时,风机和水泵的运行会偏离最优运行区和高效点。然而,我国使用的风机和大中型泵大部分都是套用的,而且还是定型产品。但这种套用的定型产品的型谱大都间隔比较大,而且分档而设,使得和自身的运行情况严重不相符合,进而降低运行效率,造程能源的消耗过高。此外,为保证安全在选型的设计上,通常都会对保险系数加大,从而导致裕量过大,运行工况会偏离最优区范围,直接导致资源的严重的浪费以及运行效率的降低。

(3)火电厂在节能减排方面临的许多问题。火电厂就其自身而言,本身就属于高能源的消耗,如果做不好节能减排的工作,便就不会不能实现节能减排的目的,完不成节能减排工作的质量。目前,我国火电厂在节能减排工作的建设当中,面临着诸多方面的问题。第一,火电厂的管理水平欠缺,有待进一步的提高。大多数的中高层的领导者,管理经验不足,也没有进行过专门的管理知识培训,缺乏科学性的管理思维,没有形成自己的管理手段以及掌握一定的管理技巧,因此不能很好的调动员工的工作积极性、激发员工的工作热情。第二,传统计划经济体制对火电厂的影响深远,火电厂目前仍然沿用过去比较陈旧的管理模式,对相应的节能环保指标没有进行设置,因此很难适应当前经济的发展形势,大大降低职工的工作热情,不利于火电厂的绿色、可持续发展。

2 火电厂锅炉在运行过程中出现的故障

(1)锅炉灭火。当锅炉灭火时,常见的现象有:炉膛内火焰时常会出现不稳定和不停闪烁的情况,火焰渐渐微弱一直到消失为止;设备检测探头不能将火焰的信号准确的检测出来;声光报警装置形同虚设并未检测出任何的异常就将警报发出;炉膛内的温度和管道烟气温度骤然下降等。导致上述现象出现的原因主要有锅炉内用于燃烧使用的是细度不合格的煤粉细度或由于保存不当等造成的煤粉出现煤质恶化和湿度过大的情况;燃烧器补给风量的严重不足,再加上不合理的配风导致与一定的标准严重不符等。

(2)锅炉尾部烟道再燃烧。当再燃烧的现象出现在锅炉尾部时,其尾部的烟道会产生非常大的波动;各段管道经过专门仪器的检测,其内部的烟气温度会出现非常明显的异常;冒烟或者火星等情况会出现在吹气孔。然而,导致锅炉尾部烟道再燃烧的原因主要与煤粉不能在炉膛内进行充分燃烧,致使尾部残留了大量的煤粉,或者是大量的油污存在受热面,又或者是锅炉灭火后不能进行干净的清理等有很大的关系。

(3)锅炉受热面炉管爆漏。若泄露的情况出现在炉管处,相应的检测装置会将报警提示发出,如果是锅炉自身发出泄露,则大量的浓烟会随着蒸汽一起喷出,同时炉膛内部会产生非常强烈的波动,风机电流由此也会产生很大的变化。然而,造成上述现象的原因在很大程度上与不合格的锅炉材质、不成熟的制造安装工艺、不能正确使用材料以及受热面过多的受热等有关,进而造成管壁温度超出正常范围;或者是长时间不清理管壁内部的异物,导致管壁出现严重的堵塞情况、传热能力渐渐恶化,最终造成管壁内部逐渐变薄;又或者是因为炉膛内部突然变化的压力值,导致焦渣出现大面积的脱落,致使内部泄露情况十分严重。

(4)锅炉内气压值过高。锅炉内气压值过高通常有两种情况,即主蒸汽气压过高和再热器压力相对较高,而导致主蒸汽气压值过高的原因主要与锅炉与添加机油的不匹配有关,锅炉在实际运行过程中,工作会在对调速阀门和主气门的操作中频繁的出现各种失误,具体主要表现为主蒸汽压力的显示值相应的会变换颜色,进而将警报发出。同时,受锅炉内部不平衡的负荷与燃烧量之间的影响,或者是异常的中压调节门,相应的会致使再热器的压力值逐渐升高。

3 解析火电厂锅炉的检修方法

(1)锅炉检修的重要性。锅炉在实际使用过程中需要科学监控和检测其运行的具体状态,检测所用到的设备是由一整套较为完整且先进的检查体系与判断措施组成的,由此便可以收集锅炉工作的具体情况并完成相关的记录工作,以此便可以客觀的分析锅炉工作的具体情况,有助于工作人员能够在锅炉发生问题之前提前进行检测,并将科学合理的维修方案制定出来,对安全事故进行正确处理,从而有助于促进问题出现所造成的危害的程度,维修费用也能够极大的减少。

同时,通过锅炉检修方案的制定和定期的检测,在很大程度上便可以促进锅炉使用寿命的有效延长,使用过程中的安全性较之前也会有所增加,进而有助于减低事故发生的概率,由此所导致的经济损失也能够获得极大的减少。在实际检修锅炉设备的过程中,相关工作人员需要在最短的时间内将问题的根源迅速的找出来,以此不断的改进锅炉的结构,促进燃料燃烧率的显著提高,由此有助于促进火电厂的发展进程。

(2)锅炉检修的方法。在实际进行锅炉检修的过程中,选择正确的检修方式至关重要,只有选取正确的检修方法,才能将锅炉存在的各种问题彻底有效的解决掉,以此也能够在最短的时间内迅速的进入到工作状态中。再次便是对检修时间进行合理的选取,检修时间的合理与否在一定程度上直接对检修质量的好坏产生非常重要的影响。

第一,检修周期。当下我国绝大多数火电厂发电机组使用的是300MW燃煤火力,配套使用的锅炉蒸发量大约为一千吨,以根据《发电厂检修规程》中的相关规定为依据,设定其进行大型整修的周期为三年,小型为四个月。针对那些新组装的机组而言,应该在使用一年内完成大型的检修。

第二,检修范围。在实际检修锅炉的过程中,每台锅炉都会出现不同的问题,然而导致锅炉出现问题的很大部分原因均与锅炉的磨损严重和使用寿命减小等有很大的关系,并且每台锅炉的磨损程度各不相同,而这在一定程度上与锅炉的不同型号与使用周期有关。为此,在实际检修的过程中需要在以磨损问题为依据完成检修,重点检修机组的整体工作效果,确保其能够正常的运行,由此也能够极大的促进整体工作效率的显著有效提高。因此在维修的过程中详细的规定了维修的范围,主要包括主体部件(锅炉受热面、汽包、炉水循环泵等)及外部设备(通风机、汽水管道及空气压缩机等)进行维修,检修的范围十分明确。

第三,锅炉检测。火电厂用于锅炉检测的方法主要有有四种。

1)RCR检测:又称作例行性集中检测,在整个检测过程中通常会花费很长的时间,想要抓好机组工作停止间隙进行检测的可能性几乎为零,由于时间非常短,检测也大都是走马观花,真正做到细致且全面的检测非常难。为此,在进行RCR检测时,必须要将机组工作停止展开检查,进而有助于实现对相关设备的检修。

2)ICR检测:又可以称作间隔性检测,是一种与例行性集中检测刚好相反的方法,由于其本身的检测时间相对非常短,当机组停止时,利用这个间隙便可以完成对锅炉的检测,并且检测内容在短时间内便可以迅速的完成,凭借方便、精准的优势在锅炉检测中获得十分广泛的应用。

3)DPMR检测:又称作日常预知性维护与检修,检修过程中不会影响到機组的正常运行,即在机组正常工作的情况下进行检修,整个检修过程对机组的在工作的情况下对机组进行检修,它的检修过程不会影响到机组的发电不会产生任何的影响,当设备处于低负载状态时检修仍然可以继续进行。为此,DPMR检测在设备进修运行中的机组中具有非常高的可行性。

4)AR检测:又叫做突发事故检测,在设备在工作中突然出现事故而快速停止的情况下比较适用,由于在提前不能预知的情况下便会发生突发事故,因此在短时间内很难找到具体的维修方案,再加上时间的不确定性,便可以AR检测来很好的解决上述问题。

4 火电厂锅炉的维修措施

(1)促进工作人员素质的不断提高。火电厂相关的管理人员应该对工作人员进行必要的强化培训,确保其能够在具备一定理论知识的基础上熟练的掌握各项先进的技术,在维护各种的设备的过程中能够极大地提高工作效率,如锅炉和汽轮机等。同时,为确保火电厂设备运行的正常,则需要一定的技术人员来加以维护,为有效防止设备故障的出现,需要采取一系列行之有效的措施来预防,通过对高素质维护团队的培养,在很大程度上便有助于极大的促进设备故障发生率的显著降低。随着社会的进步和时代的发展,科学技术实现了有效创新,为此通过对最新技术的掌握,便可以为火电厂运行的安全性提供重要的保障。

另外,火电厂设备故障的出现势必会增加维修的成本,为避免该情况的出现,便需要在日常工作中强化对设备的保养工作。相关技术人员需要具备相对较高的故障防护意识,强化对过程的有效控制,尽可能的从根本上杜绝故障隐患的粗线,设备运行不可避免的会出现损害,故做好日常工作在中的氧化工作十分有必要。

(2)较为完善的管理体系的构建。为确保火电厂各项设备能够安全且平稳的运行,离不来控制和管理体系的约束,以此有助于将各项管理制度真正落实到实处,管理和约束工作人员。为此,电厂各部门领导人员都应该对自己的职责进行认真履行,积极奖励表现优异的员工,督促其能够对工作保持一种认真复杂的态度,进行规范化的操作,促进违规行为的减少,以此才能够为锅炉运行的安全提供重要保障。

(3)设备养护体系的构建。设备养护作为一项至关重要的工作,很多管理者并没有认识到这一点,与之相关的科学养护体系尚未建立起来,以此导致设备故障频繁的出现。因此,在锅炉实际运行的过程中,需要实时的监测运行的具体情况,一旦发现安全隐患,则需要在第一时间内采取有效措施对相关损坏的部件进行有效修复,以此有助于规避事故的出现。通过设备养护体系的科学构建,在一定程度上有助于确保锅炉能够安全稳定的运行,规范化和标准化相关的维护工作。

一般来说维护工作的周期十分繁琐,每天都需要进行锅炉的检测工作,通过实时监控,可以及时发现问题并解决问题,但是需要注意的是:锅炉如果正在运行则可以改进其外部的设备,如果真的想要改进则需要在设备停止工作时进行。另外,需要重点强调的是锅炉工作的过程重要经常进行维护,保证锅炉的正常工作及工作的周期,同时锅炉的使用寿命可以获得有效延长,突发事故的发生率能够有效减少,并且需要强化防范外部设备的维修,以此确保火力发电工作能够顺利进行。

(4)强化日常的监督与管理。火电厂主要是将电能提供给周边地区看,受人们对于火电厂具备很强依赖性的影响,火电厂必须确保锅炉等各项设备能够安全稳定的运行,在日常生活中通过强化对各种设备的监督与监测,谨防出现各种故障。同时,锅炉一旦出现故障通常便需要非常长的时间来进行修复,以此会对运行效率造成不小的影响,相应的还会产生非常大的经济损失,严重影响周边居民的日常生活与生产。因此,通过强化日常监督与监测工作,便可以实现对故障的控制,维护人员在实际工作中,同样需要促进自身技术水平的显著提高,确保监测的真实性、准确性以及有效性。

(5)故障诊断系统的科學完善。当锅炉问题一旦被发现时,便需要立即采取一系列行之有效的措施来完成相关的诊断的与处理。在此过程中维护人员需要将以往的工作经验与所掌握的理论知识结合起来,不断的完善故障诊断系统,以此有助于促进故障诊断准确性的显著提高,工作人员在工作上所面临的各种负担也能够获得有效减轻,并且能够在第一时间内及时的发现各种潜在的微信,进而能够采取有效措施及时将各种故障问题解决掉,确保锅炉运行的安全性。通过故障诊断系统的建立与健全,处理故障水平的提高,离不开对以往处理经验的总结与借鉴。诊断故障本身就是一项细致到不能在细致的工作,若仅仅依靠人为的力量则并不能取得较高的工作效率,为此需要促进系统诊断系统可靠性的不断提高,以此来促进工作效率的显著提高。

除此以外,在锅炉检修的过程中,较为传统的检修方法已经很难适应火电厂的锅炉的检修工作,为此火电厂更应该与时俱进,对检测方法进行不断的创新,如可以利用超声波噪声分析法来科学的预测锅炉的实际使用寿命进行预测,在激光显微镜的帮助下可以准确测试锅炉焊接部位的蠕变寿命,借助超声波法检便可以对锅炉的缺陷部位进行重点检测等,通过利用新方法,在一定程度上可以为检测与维护锅炉的工作变的更加的便利。

5 结束语

电厂的正常运行将直接影响着人们在日常生活中用电情况,若供电不足,则会给企业的正常经营与人们的生活都会带来诸多的不便,而火电厂中锅炉的运行效率在一定程度上会对电能的生产力产生很大的影响。综上所述,本文对现阶段火电厂的现状和火电厂锅炉检测中所出现的故障问题进行了较为详细的介绍,在此基础上对火电厂锅炉的检修方法进行了详细的解析,并提出了几种维护火电厂锅炉的重要措施,以此为火电厂锅炉的安全有效运行提供了重要的保障。

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