电气仪表安装与调试技术分析

【摘 要】随着我国科技与经济的快速发展，电力设备系统已不仅仅是用电的供应设施，而成为了一种集各种科技于一身的电力系统，而电器仪表工程的安装与调试工作施工过程较为复杂，每个环节都会对其他环节产生重要的影响。这就要求整个施工过程中的每个环节都要严格按照施工标准进行，及时修正施工中出现的问题，以方便日后的使用和调整，避免出现使用故障和意外，从而为使用者带来更大的经济效益。 本文对电气仪表安装与调试技术进行了分析。

【关键词】电气仪表安装调试 技术分析

一、 电气仪表安装工作特点

1、对安全要求高

由于电气安装工程中施工环境比较恶劣，往往都是露天作业、高空作业、交叉作业或者是其他比较恶劣的环境。除此之外，电气工程的安装不仅只是和其工艺要求有关，还必然要与其他的专业施工有着密切的联系，好比土建工程，电气工程的安装必须要有土建工程事先提供的准备工作，如果在土建部分没有做好准备，就会直接影响电气仪表安装部分的工期和成本造成很大的影响，因此这就需要电气仪表的安装技术人员必须具备比较全面的专业知识和良好的沟通协调能力。

2、设计的专业多

电气仪表的安装设计的专业以及工种十分多，好比要对一个仪表盘进行安装，就需要钳工、焊工、电工、管工和仪表工这么多工种的配合方可完成，还有些大型仪表可能还需要有油漆、土木等辅助工种的帮助。正是如此，对于电气仪表的安装而言，必须要具备很多的不同工作的专业技术人员。

3、有一定的工艺要求

必须要了解到仪表最终要为工艺生产所服务，因此电气仪表的安装也只是整个工艺过程的一个步骤，在实际的工程之中仪表安装必须要让步于工艺要求。当二者出现了矛盾时，必须要先满足工艺的要求而后方可考虑仪表安装的实际需求。除非是出现了一些比较重要的原则，好比出现了孔板安装的直管段这类问题，这个时候电气仪表的安装还是必须要坚持自己的原则，这个时候工艺要求才能够做出一定程度的让步。

4、安装技术要求严

电气仪表的安装一方面设计的工种多，工程规模和复杂程度造成其施工难度也很高，但是其对于安装的要求却依然很高，如果在安装过程中出现了一个比较小的错误都可能引起整个仪表系统的损坏或者仪表的失灵。好比如果一个小小的元件安装不满足其技术标准，在仪表检测的时候很有可能出现极大的错误。如果高压仪表设备出现了这类的问题引起的危害可能会更大，直接造成巨大的损失。

5、电气仪表安装时间紧

电气仪表的安装工作并非主要的工作，它要从属其他的工程，所以电气仪表的安装工作的时间周期也不会很长。既然时间紧，任务重，所以电气仪表安装过程中就必须要强调合理的组织过程，要在工程开始之前就要贮备好动工之后的一些物资和设备，合理确定施工进度计划，确保仪表开始安装之后的一切顺畅。

二、电气仪表安装原则

1、电气仪表工程安装时，应该保证仪表安装的牢固性，故安装过程中应制造与电气仪表配套的钢槽，一般钢槽会作为仪表的附带品一起出厂。由于电气仪表中含有细小的电气元器件，因而在安装过程中，应该远离电磁干扰较强的区域，而且工作环境不能有较大的变化，以免影响电气仪表的工作性能。同时电气仪表工程安装应该避开腐蚀性气体，如电气仪表工作环境较恶劣，应该设置特殊的防护措施。

2、在管道中安装仪表时，应该对管道进行清灰处理，并且应该对管道内部进行压力测试，确定环境适宜后再进行仪表安装。

3、安装变送器和压力测试表的高度应该尽量一致，同时，要按照流件的具体安装方向，以保证流体能够从节流件的上端顺利流向下游的断面。

三、电气仪表的安装步骤

1、仪表监控室的仪表盘安装和现场一次电安装该过程的基础是要制作作为仪表盘基础的钢槽，但是现在大多数仪表盘在生产时就带有配套的基础钢槽架，这样就能够省略钢槽的制作过程，为工程施工过程带来较大的方便。其次，还要进行操作台和仪表盘的具体安装，这一过程中要对预埋件和土建预留孔的具体位置和数量进行核实，并安装和核实管路进出控制室的方式和位置。

2、工艺管道与设备的安装在完成仪表控制室的仪表以及各项设备的安装工作之后，接下来就是工艺管道与设备以及其他非标准件的安装工作。安装之前必须对安装数量与准确位置进行核实，并严格按照施工设计标准进行，以防止非标准件在安装过程中出现问题。

3、检验安装用仪表该过程需要在施工之前进行，其主要目标是确保安装使用的仪表完好无损，从而确保施工质量以及正常使用，同时，该过程也能够对系统所用仪表实施全面检查。

4、现场使用的保护箱以及仪表配线的安装完成现场使用的仪表安装工作之后，就需要进行仪表保护设施的安装，以免在后续施工过程中其他部门对仪表设施产生的破坏。此外，还应当安装对应的仪表设施的固定装置比如固定支架。包括两个步骤：首先，安装配线的人员同时要安装相应仪表的气动管以及配线；其次，安装仪表保护设施，以确保安装配线以及其他管路过程中更加便捷。

5、现场的安装工程的第一次检验在现场的安装工作结束之后，必须及时清理现场，并对仪表设施以及工艺管路等开展第一次检验，包括时试压与吹扫。

6、对电气仪表工程系统进行调试与校验当现场安装以及第一次检验结束之后，施工调试人员必须将控制系统与现场系统加以连接，对系统实施三查四定工作。并对施工工程实施检验与试运行工作，同时进行调试以及对整个系统进行校验。此时安装工作就基本结束，但在日后的运行过程中，还应当不定期对整个系统的运行状况进行检验，以确保系统的平稳运行。

四、电气仪表工程的交收与调试

完成电气仪表设备的现场组装后，应当由电气工程师组织有关人员将控制系统与现场系统进行连接，实施“三查四定”工作，并在试运行期间对电气仪表控制系统进行调试与校验，以便对系统进行完善。

1、安装、调试自动化仪表的注意事项

1）在测试信号过程中，尽量减少强电磁场对电气仪表产生的干扰，测试信号地点必须远离高压输电线路、变频器等高磁场以及动力电缆等设施。

2）在安装电气仪表期间，应防止接线箱的接线端子出现松动，从而导致接收信号失真的问题。

3）选择最理想的现场位置以保证检测信号的准确、真实性，尽量降低调试误差。

2、电气仪表调试程序与内容

在整个工程施工完成后，电气仪表系统就要进行交收和调试阶段，这也是系统进入使用之前的最后一道程序。电器仪表系统检查的主要内容是仪表是否存在损坏、仪表盘内的继电器是否完好、电气柜内部是否存在杂物、活动部位运转是否灵活、机械有无损伤和电气设备的外观是否良好等。另一方面，还要充分验证电气设备安装的位置是否正确、能够良好运行、固定连接处能够严密连接，以及二次回路的连接线端是否坚固和有序排列等，要确保盘间的母线和控制线能够良好连接，电缆线的位置摆放正确，且符合接地的要求，以保证供电的主线路和配电线系统都符合设计的要求，以及系统的完整性。

最后，还要根据系统设计方案对系统中的每个部分进行有效地验证，在存在缺陷和问题的地方，要及时进行合理的修正，同时要确保修正以后的盘柜线具有良好的外观，电气设备也要完全符合设计型号和规格，对于所作的任何改动都要在设计图上进行标明。在调试阶段，要注意检验系统继电器的外观是否完好，机械内部是否有污垢或者腐蚀物，能够灵活运动的部分要保证接触点的灵活性和连接的完好。具体的调试方法是：测试出继电器三次的动作值，并取这三个测试值的平均数，要把测试的误差控制在5%之内，利用测试平均值与设计数据进行对比，以得出最终的调试测试结果，并进行调整。

结束语：

电气仪表工程安装与调试是一项在生产车间建厂初期就应着手进行的工作。其需要生产部门提出生产条件要求、工程部门进行设计和施工单位洽谈、施工企业进行施工、土建施工企业进行配合的一项复杂工程。因此，在工程施工前，相关部门的设计意见和设计要求必须详细，同时还要符合生产工艺要求。这就要求工程设计部门的设计必须严格符合企业实际生产情况，通过严格的施工才能建设安装出一套适应企业生产的、合格的电气仪表工程系统。

参考文献：

[1]孙宏伟，李惠勇，王稳.电气仪表工程安装与调试探究.科技传播，2011年第16期.

[2]李劲松.电气仪表安装及其调试问题探讨[J].硅谷，2011（18）.

[3]汪黔.电气仪表的安装技巧[J].大观周刊，2011（10）.