卷帘门安装工程施工工艺标准

卷帘门安装工程施工工艺标准 6.1适用范围 本工艺标准适用于金属卷帘门的安装施工。

6.2施工作业准备及技术条件 6.2.1施工作业的技术条件 (1)对门洞口尺寸进行现场实测，复核卷帘门的各部分尺寸，并翻样订货；

(2)按图纸核对卷帘门的规格、型号等确定安装方式和周边收口做法；

(3)熟悉卷帘门的安装图纸，检查卷帘门的预埋线路是否到位，依据施工技术和安全交底作好施工准备；

6.2.2施工作业的工艺条件 (1)结构工程验收合格，工种之间办好交接手续；

(2)必须检查产品的基本尺寸与门窗口的尺寸是否相符，导轨、支架的数量是否正确；

(3)按图纸尺寸要求已弹好门口的中线和标高控制线，并经预验合格；

(4)结构表面的找平层必须完成，达到强度、平整度符合要求；

(5)门与结构之间的预埋件、连接铁件的位置、数量，经检查符合要求；
对末埋设预埋件、连接铁件或位置不准者，应按卷帘门安装要求进行补齐调整，并验收合格。

(6)卷帘门规格、型号、尺寸和质量等经检验合格。

6.2.3施工作业的材料条件 (1)符合设计要求的卷帘门产品，由帘板、卷筒体、导轨、电动机传动部分组成；

(2)卷帘门按其驱动方式的不同可分为手动启闭卷帘门和电动启闭卷帘门两类；

(3)按其安装方式不同又可分为内口卷帘门和外口卷帘门两种；

(4)按其导轨的规格不同，又可分为8型、14型、16型卷帘门等类型；

(5)钢板、膨胀螺栓、焊条等应有出厂合格证和检测报告；

(6)不论何种卷帘门均系由工厂制作成成品，运到现场安装。

6.3质量、技术、材料关键控制点 6.3.1质量关键控制点 (1)导轨安装时，必须调好垂直度和两轨的平行度；
卷轴安装必须保证水平，卷轴中心与两轨中心一致，卷轴中心线与两轨道平面平行；
卷帘门安装后做好启闭试验，防止因安装偏差过大导致卷帘门启闭不灵活、不顺畅；

(2)卷帘门安装时应反复细致调试，防止由于调试时不认真，限位调试不到位而造成开启不到位、启闭速度过快或过慢。

(3)帘片调整找平时不得硬撬，补焊、切割后应认真进行处理，补刷防锈漆，防止卷帘门表面不平，返锈。

6.3.2技术关键控制点 后置预埋件，导轨安装固定及防腐和卷轴安装等应有隐蔽工程检查记录。

6.3.3材料关键控制点 卷帘门及其附件应具有生产许可证、出厂合格证、检验报告及进场检验记录。

6.4施工工艺 6.4.1工艺流程 洞口处理 弹线 固定卷筒传动装置 空载试车 卷帘板 安装导轨 试车 塞缝、饰面 清理 6.4.2操作工艺 普通卷帘门的安装方式与防火卷帘门相同，但防火卷帘门的安装要求高于普通卷帘门。因为防火卷帘门一般采用冷扎带钢制成，必须配备温感、烟感报警系统、配备加密水喷淋系统保护后共同作用。一旦发生火情，通过自动报警系统将信号反馈给消防中心，由消防中心发出指令将卷帘门自控下降，定点延时关闭，(距地l.5-l.8M)水喷淋动作，喷水降温保护卷帘，使人员能及时疏散。

(1)洞口处理：复核洞口与产品尺寸是否相符。防火卷帘门的洞口尺寸，可根据3Mo模制选定。一般洞口宽度不宜大于5m，洞口高度也不宜大于5m。并复核预埋件位置及数量。各部件尺寸见表6.4.2。

表6.4.2 洞口宽 W 洞口高 H 最大外形宽A 顶高 H′ 最大外形厚B a b c d ＜5000 ＜ 5000 W+305 H+80 630 140 220 140 200 (2)弹线：测量洞口标高，弹出两导轨垂线及卷筒中心线；

(3)固定卷简、传动装置：将垫扳电焊在预埋铁板上，用螺丝固定卷筒的左右支架，安装卷筒。卷筒安装后应转动灵活，安装减速器和传动系统，安装电气控制系统；

(4)空载试车：通电后检验电机、减速器工作情况是否正常，卷筒转动方问是否正确；

(5)卷帘板：将帘板拼装起来，然后安装在卷筒上；

(6)安装导轨：按图纸规定位置，将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上，并焊成一体，各导轨应在同一垂直平面上。安装水幕喷淋系统，并与总控制系统联结；

(7)试车：先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪音等现象为止，启闭的速度符合要求。全部凋试完毕，安装防护罩；

(8)塞缝、饰面：将导轨边缝清理干净，用发泡胶或密封胶塞缝，再按要求粉刷或镶砌墙体饰面层；

(9)清理：将卷帘门及现场清理干净。

6.5质量标准 6.5.1主控项目 (1)卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求；

检验方法：检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

(2)卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、安装位置及防腐处理应符合设计要求；

检验方法：观察；
尺量检查；
检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

(3)卷帘门的机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定；

检验方法：观察；
启动机械装置、自动装置或智能化装置、进行观察。

(4)卷帘门的安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；

检验方法：手扳检查；
检查隐蔽工程验收记录观察。

(5)卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求及各项性能要求。

检验方法：观察；
手扳检查：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

6.5.2一般项目 (1)卷帘门的页片表面颜色应符合设计要求；

检验方法：观察。

(2)卷帘门表面应平整洁净，无返锈、划痕、碰伤；

检验方法：观察。

(3)页片嵌入导轨的深度见表6.5.2-1。

页片嵌入导轨的深度（mm） 表6.5.2-1 卷帘门内宽 每端嵌入深度 ≤1800 ≥20 ＞180~3000 ≥30 (4)卷帘门安装的允许偏差和检验方法见表6.5.2-2。

卷帘门安装的允许偏差和检验方法 表6.5.2-2 项目 允许偏差（mm） 检验方法 国际 企标 导轨垂直度 正面 —— 2 用1m垂直测量尺检查 侧面 —— 2 导轨平行度 —— 2 用钢尺检查 卷轴水平度 —— 4 用1m水平尺和塞尺检查 卷轴与导轨面平行度 —— 3 用钢尺检查 6.6成品保护 (1)卷帘门进场后，应存放在指定地点，严防乱堆乱放，造成变形、划伤表面和生锈；

(2)设备运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形、损坏；

(3)电焊作业时，采取保护措施，防止电焊火花损坏卷帘门及周边成品。