300MW燃煤机组脱硝技改安装工艺探究

2022-05-07 18:20:03 | 浏览次数:

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t_6}ם6M4oi}1dE R	8 M-wOiiH$R	E vuR	E H$i材料到货后运输至组合场,按图纸部件号及安装需要将材料放样、下料拼装。内部支撑在起吊前整体组合吊装,烟道弯头处的导流板隔板可先存放,在烟道弯头内部再安装;每件组合好的设备上要焊好吊装及存放用的吊耳,吊耳焊接部位根据部件的大小及存放点决定,对可以焊接在脱硝烟道上的支吊架部件要尽可能的焊接上去,部件组合时要做好相应的临时加固,经质检人员和专业起重工验收合格后,方可进行吊装。

2.脱硝烟道吊装存放

脱硝烟道运输到现场后,在现场组合平台进行拼装,烟道组件存放按先低后高、先里后外逐层进行存放。吊装完第三层钢架后,此时需临抛脱硝SCR区A、B侧出口烟道及其下部灰斗,对可以放在钢架平面上的烟道部件可直接放在平面上,并做好相应的临时加固,对要悬空存放的烟道部件按部件的重量选用相应的钢丝绳挂在钢梁上进行存放,存放时尽量使风道部件的存放高度与安装就位标高相差不超过200mm,不得用链条葫芦代替钢丝绳存放烟道,烟道存放时要注意留出膨胀节的存放空间。烟道存放就位后,吊装第四层钢架,此时需存放垂直段进口烟道,逐层进行存放,进口烟道存放就位后,方可吊装SCR反应器。

3.脱硝烟道、反应器壳体吊装

根据吊机起吊符合将烟道、壳体组合吊装,并确认单吊起重负荷及起吊方案。起吊前由业主、监理及专业起重工签字确认后方可起吊,对重量达到起重机械额定负荷的90%及以上必须办理安全施工作业票,并在起吊过程中各单位负责人现场监督。

4.支吊架安装

脱硝烟道、壳体支吊架有滑动支架、固定支架和限位支架三种。支吊架安装可视现场实际情况及烟道组合情况进行安装,导向支架和固定支架必须在烟道安装焊接完毕后才可进行安装。

5.脱硝烟道安装

在机组停机检修期间,拆除图纸中原省煤器出口至空气预热器入口之间的连接烟道和膨胀节,拆除后根据要求运送至业主指定场地堆放。在烟道、膨胀节存放完毕后进行烟道的焊接工作。烟道安装时原则上按照从出口烟道到进口烟道的顺序,按照图纸要求每一个部件对接时不得进行强力对接,部分接口尺寸偏差较大时可适当增加部分钢板或割除部分钢板来保证风道接口的密封性。烟道安装完成后,再预存放氨喷射装置。

四、催化剂安装

1.催化剂安装主要程序为:

安装前技术准备—催化剂安装—人孔封闭—系统压力测试

2.催化剂的搬运

(1)用叉车或卡车将催化剂模块从仓库送到吊装现场。

(2)用专用起重机(电动单轨吊)将催化剂模块吊装到指定平面

用卡车或叉车将催化剂模块从仓库运输到吊装现场。运输期间,催化剂模块不能受到震动或撞击,提升过程需要采用专门的催化剂起吊设施进行提升,提升只能釆用垂直上升,除了垂直方向,任何其他方向的提升都可能损害催化剂模块。催化剂模块的外包装只有在催化剂安装前和靠近反应器时才能除去,并把顶部隔栅放到模块上。将催化剂放置在地面上或将模块下降和放入反应器内时必须特别小心,以防撞到地面、支撑横梁或反应器中的其他催化剂模块。

3.SCR反应器内催化剂的安装顺序

在SCR安装工作中,催化剂按照一排一排(或一列一列)由内至外地顺序安装。

4.催化剂安装

催化剂安装使用液压小车运载,手拉葫芦(HS2t-5m)就位的方式。

在催化剂支撑梁上,铺设一层厚木板,催化剂模块直接放置在厚木板上,也可作为催化剂安装平台。

催化剂安装过程为:

(1)打开反应器壁板上开的临时安装口,将墙板移到临时储存处。

(2)安装要求检查,并确保反应器内部装置都做好了安装催化剂的准备工作。

(3)把催化剂模块平稳地放置到液压小车上。

(4)利用小车的液压提升系统提高催化剂运载小车的工作平台,抬升催化剂模块。

(5)利用液压小车将催化剂模块移动到反应器内部安装位置上。

(6)在安装位置上方设置2t手拉葫芦,用手拉葫芦吊起并抽出木板后就位。

(7)在搬运另一催化剂模块前,安装设计要求焊接位于催化剂块之间的底部密封脚铁。

(8)当一排的催化剂模块安装完成后,重复操作程序(3)-(7),完成每一排催化剂的安装。

(9)在安装完所有催化剂模块后,附加上催化剂模块之间挡灰板和挡块。

(10)重新安装并且固定墙板,检查墙板处的烟气泄漏率。

5.安装过程的一些注意事项

在催化剂的搬运及安装作业中,应首先且永远保持“安全第一”的思想,不要放置过量的搬运物在操作平台或临时搁放催化剂于平台上。

为了避免催化剂遭受额外压力导致变形,在任何条件下,应使用提升装置来提升催化剂,避免在提升催化剂时撞击其他结构,造成催化剂的损坏。临时放置催化剂时,应将其放置在有一定高度的枕木上,并且立即用塑料薄板盖住。

每层的安装是从反应器的后墙放置一行模块开始的。反应器内进行安装工作期间,必须采取措施,避免工具、金属块、焊接火花等落在催化剂上。催化剂安装过程中对于模块与反应器侧板及模块与模块之间的间隙需要按图纸要求精细的进行调整,必须保证间隙尺寸以提高催化剂的运行寿命。

五、结束语

燃煤锅炉烟气中氮氧化物会造成大气污染,也是大气污染治理及环境保护的重点和难点。脱硝技改安装工艺也随着环保要求、电厂脱硝效率提升做出很大跨越,为了实现电力工业的可持续发展,脱硝技改安装变成刻不容缓,安装工艺已趋于成熟。燃煤老机组脱硝技改由于受到厂场地等原因的限制,增加了安装的难度和危险性,因此在综合考虑经济成本的前提下,充分利用现有吊装机具,钢结构进行地面预组合成片吊装,脱硝烟道尽量也采用地面组合,提高工作效率,减少高空作业量。这也给以后的脱硝技改增加了经验,我们也将在脱硝技改工程中积极引先进安装方案,努力探索和研究可行性安装工艺。

参考文献:

[1]王振宇.燃煤电厂的除尘、脱硫、脱硝技术[J].环境保护科学, 2005(2):4-13.

[2]《火电烟气脱硝工程施工验收技术规程》DL/T5257-2010

[3]华能上海石洞口第一电厂#1~#4机组脱硝改造相关设计说明.

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