青核桃脱皮清洗加工成套设备运用

摘 要：针对青核桃脱皮清洗加工成套设备的运用，做了简单的论述。首先，分析此课题的意义。其次，论述了青核桃脱皮清洗加工现状。最后，结合实践经验，总结了青核桃脱皮清洗加工成套设备运用控制策略。合理运用青核桃脱皮清洗加工设备，对提高工作效率，降低青核桃处理成本，增加产品产值，有着积极的作用，具有推广应用的价值。

关键词：青核桃；脱皮；清洗；加工；成套设备

中图分类号：S226 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）24-0226-02

引 言

我国是核桃生产以及消费大国，核桃种植面积以及产量都处于世界第一的地位，采取传统的脱皮技术，比如人工脱皮和堆沤脱皮等，脱皮效率低下，而且清洗效果不佳，无法达到核桃加工的需求。目前，核桃加工业快速发展，若想不断提高青核桃脱皮效率，提升核桃的品质，研制青核桃脱皮清洗加工成套设备，是重点路径。现结合具体实践，分析青核桃脱皮清洗加工成套设备的应用。

1 研究青核桃脱皮清洗加工成套设备运用的现实意义

近年来，我国核桃种植面积不断增加，使得青核桃采收后的系列工作，包括脱皮、清洗、加工处理等，成为了处理的关键。早期的核桃种植模式下，核桃是在成熟期采收，多采取手工脱皮的方法，不仅工作强度大，而且生产效率低下，生产成本高，若无法及时处理青核桃，使其长时间堆放，极易发生腐败霉变，进而破坏核桃的营养成分，降低核桃种植的经济价值。基于此，行业人员不断加大对青核桃脱皮清洗加工的研究力度，研制高性能的青核桃脱皮清洗加工成套设备，来满足核桃加工实例，进而提高核桃生产效率。

2 青核桃脱皮清洗的加工现状

2.1 整体发展概述

我国的核桃产品加工起步相对国外要晚，发展速度缓慢，青核桃脱皮清洗加工技术水平较低，加工规模小，使得核桃产品的类型少，市场影响力低，出口创汇和美国相差较大。从实际来说，在核桃初加工的关键环节以及设备成套性方面，还存在着极大的不足，多采取人工剥皮和清洗等方式，生产效率低下，而且劳动强度比较大，青皮分离不够彻底，降低了核桃的等级，也就是品质，阻碍着核桃产业的规模化和产业化发展。从设备角度来说，现有的青核桃脱皮清洗加工设备，其还存在着诸多的问题需要加以完善，具体体现如下：①去皮率低下。部分去皮机无法完全去皮，核桃皮剥净率低下。从加工效果来说，经过加工过，部分核桃皮还依旧附着在表面，烘干后影响核桃产品的外观形象，降低了产品的品质。②清洗不充分。因为使用的复合青核桃脱皮清洗机，需要在一定的时间内完成去皮和清洗两项工作。若计算不准确或者机械布置不合理，则会使得核桃皮除去的不够彻底，外观比较难看，影响着核桃的品质。③破壳率高。由于部分青核桃脱皮清洗机，其数据计算不够准确，使得破壳率很高，极易造成重大损失。④通用性差。因为核桃种植区域差异，以山区为主，核桃类型多，使用的机械设备无法满足青核桃脱皮清洗加工的基本需求，比如厚皮核桃加工设备无法应用到薄皮核桃上。⑤成本高。目前，使用的青核桃脱皮清洗机械设备，工作效率低下，加之机械制作量少，设备结构复杂，增加机械设备的制造成本。在青核桃脱皮清洗加工中，所使用的机械设备，存在着间歇生产和生产率低等问题，缺少能够连续生产的工艺，青核桃脱皮清洗加工技术不够成熟，无法实现产业化批量加工。基于此，行业人员不断加大青核桃脱皮清洗加工机械的研究，结合加工现状，对存在的生产率低下和劳动强度大等问题，积极借鉴相关发展经验，引用现代化青核桃脱皮清洗加工技术，从我国核桃生产实际出发，吸收以及创新青核桃脱皮清洗加工关键设备，设计出青核桃脱皮清洗加工工艺以及成套设备，从设备应用实际来说，获得了不错的效果，降低了人工劳动强度，推动青核桃脱皮清洗加工精细化发展。

2.2 青核桃脱皮清洗加工工艺

目前，青核桃脱皮清洗加工，采取的工艺方法，具体如下：①预处理。一般来说，核桃采收要选择合适的时间点，尽量选择完全成熟后进行采收。若采收时间过早，则青果皮和硬壳表面则会紧密粘连，机械脱皮的难度比较大，所以对采收的核桃，要进行预处理，比如采取喷洒乙烯利药液进行催熟。②分级。以短軸尺寸为依据，将其分为大、中、小等级，减少核桃的大小差异，以便于后续加工。③脱青皮。一般来说，采收后的核桃，青皮厚度在3～9mm范围内，含水量在40～50%范围内，核桃仁含水量在20～25%范围内。由于水分过大，极易造成腐烂变质，因此需要及时去除青皮。④清洗。完成脱皮处理后，需要进行清洗。重点清洗污染物，比如青皮汁等。通常来说，机械清洗的效率较高，是人工清洗的三倍左右，核桃成品率也会提升10%左右。为获得高品质核桃产品，通常需要对核桃进行漂白处理。⑤分拣。基于捡拾平台，分拣出没有被破碎的核桃，进行再处理。⑥烘干。经过脱皮和清洗加工处理的核桃，还需要及时烘干。采取热风烘干法，比如固定箱式和吊箱式等进行处理，使得核桃的含水量处于7.0%以下。

2.3 青核桃脱皮清洗加工设备

目前，青核桃脱皮清洗加工使用的设备，主要如下：①原料分级机。此机械设备的组成，具体包括进料口和出料口以及机架等。在具体应用中，青核桃经过进料口喂入，跟着栅条滚筒，进行圆周运动。因为青核桃富有弹性，加之栅条滚筒内部设置了螺旋导向装置，核桃进入到滚筒内部后，受到离心力的作用，外形小的核桃，会被分离出去[1]。②脱皮机。目前，我国使用的核桃脱皮机，主要组成包括输送带和进料口以及出料口等。机械设备运行的原理为，经过进料口进入，经过传送带送入脱皮区，利用钢丝板刷以及刀片，通过滚动和揉搓以及剪切进行脱皮处理，输送到出料口。③青皮分离清洗机。此机械设备的组成，主要包括进出料口和栅条滚筒等。机械结构较为简单，处理效果很好，具有生产率高的优势，被广泛的应用于青核桃脱皮清洗加工工艺中，发挥着重要的作用。④清洗机。在实际应用中，能够实现连续生产，作业效率较高，可平稳运转，有着不错的清洗效果，被广泛的应用。⑤分拣机。经过栅条输送带，将其输送到输送带表面，经过人工分拣。⑥烘干机。其主要组成包括水平输送带和料仓等，按照生产线每批处理36t青皮核桃设计。

3 青核桃脱皮清洗加工成套设备运用控制策略

3.1 加工工艺优化

若想充分发挥青核桃脱皮清洗加工成套设备的作用，要结合加工工艺实际情况，做好工艺优化处理。从实际应用来说，由于工艺流程不连贯，或者工艺设计不合理，选择的设备，无法满足工艺运转的要求，这会影响工艺运行的效果，无法发挥设备的作用。基于此，要从整体角度出发，合理设计青核桃脱皮清洗加工工艺，选择的设备，要能够充分配合加工工艺，提升加工处理的效率，增加处理效果[2]。

3.2 生产线设备控制

为了保证青核桃脱皮清洗加工的效果，在具体实践的过程中，必须要做好生产线设备的控制。一条流水线上，集成了多个设备，每个设备的运行效果，都会影响着整个工艺运行的效率，因此要从设备出发，做好运行参数的把控，做好设备养护工作，保证其能够支撑加工工艺的运行。在使用前，做好设备检查和参数调整；加工的过程中，要根据生产线运转实际，合理调整设备运行参数；完成加工处理后，要做好设备检查和养护[3]。

4 结束语

综上所述，青核桃脱皮清洗加工成套设备的应用，能够提高此项工作的效率。在具体实践的过程中，要优化加工工艺；强化生产线设备的控制，进而保证青核桃脱皮清洗加工的效率。

参考文献

[1]杨忠强，崔宽波，闫圣坤，孙俪娜，阿布里孜·巴斯提，李忠新，王庆惠.离心筛网式青核桃脱皮机的设计与实验[J].食品工业科技，2018，39（08）：195～198+214.

[2]刘东琴，卢军党，田智辉，王 维，王亚妮，王 佩.滚刷型青核桃脱皮机的试验研究[J].农业技术与装备，2016（06）：72～74.

[3]杨忠强，李忠新，杨莉玲，阿布里孜，刘 奎，朱占江，刘 佳.青核桃脱皮清洗加工成套设备研究[J].农机化研究，2015，37（09）：167～172.

收稿日期：2018-7-25

作者简介：陈国统（1979-），男，助理工程师，本科，主要从事核桃生产工作。