浅论机械制造中液压传动技术的应用与泄露控制

摘要：随着我国科学技术的发展，现阶段在机械制造业的过程中已经对液压传动技术有了普遍的应用。在自动化程度逐渐深入的背景下液压传动技术的要求也被提高。因此，需要充分了解液压传动技术，对其重要性进行分析，如此一来，才可以对液压传动技术进行更好地应用。鉴于此，本文将对液压传动技术的具体应用进行分析，并泄露控制作一研究，旨在促进相关行业的发展。

Abstract： With the development of science and technology in our country， hydraulic drive technology has been widely used in the process of machinery manufacturing. With the gradual deepening of automation， the requirements of hydraulic transmission technology have also been increased. Therefore， it is necessary to fully understand the hydraulic transmission technology and analyze its importance so that the hydraulic transmission technology can be better applied. In view of this， this article will analyze the specific application of hydraulic transmission technology and conduct a study on leakage control to promote the development of related industries.

關键词：机械制造；液压传动技术；应用；泄露控制

Key words： mechanical manufacturing；hydraulic transmission technology；application；leakage control

中图分类号：TD406 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2018）26-0229-03

0 引言

现阶段，我国已经将液压传动技术在很多机械制造行业中进行了广泛地应用，尤其是现代化的大规模钢铁企业当中的应用最为普遍，该技术是机械制造发展的标志。因此，对于机械制造中液压传动技术的具体应用进行分析，更加深入地了解该技术对于企业发展的意义，同时，还要研究对于泄露问题进行控制的方法，只有这样，才能在行业的发展过程中充分发挥机械制造技术的功能，促进行业的进一步发展。

1 机械制造中液压传动技术的具体应用

1.1 液压传动技术在实际应用中的原理分析

对于液压传动技术来说，其主要是把液体看做是介质，使得能量间得以转换以及传递。该技术在应用中的实际原理是指，液压系统能够在压力的作用下成为原动力，把机械能向压力动能进行转换，达到对液压能量进行传递的目的，从所有系统零件中经过时，该系统能够在液压压力的作用下对能量进行转换，让机械能够带动液压系统，保持工作机制在运转中的稳定性和正常性。

1.2 液压传动技术在不同场合中的应用分析

近年来，我国计算机信息技术发展到了新的阶段，对于该技术的应用已经非常普遍，随之，液压技术的发展机会更加多，在此基础上，该技术预期所设定的目标更加地方便以及快速。和以往的传动技术进行相比，液压技术中的动力参数与运动控制的参数更好。就结构而言，液压传动技术是非常简单的，能够较好地控制恒功率在输出过程中的传输速度以及机械设备都。除此之外，现如今已经有很多工程的机械设备对于液压技术进行了应用。由于液压驱动系统的运行方向非常自由，设备当中存在的钢芯也是正反两方向进行运转的，所以，该技术是能够与操作过程中的实际操作相符合的。

1.3 液压传动技术在实际应用中的现状分析

随着社会的不断发展，液压技术的具体应用已经得到相关行业的重视，与此同时，该技术发展的大量空间备受人们的欢迎。然而在液压传动技术的应用中，还是存在一定的不足。我国对于现阶段技术中的问题亟需深入研究，进行完善，目前比较重要的是指促进自主研发水平的提升，形成一个较好的品牌效应，进而实现液压的动力目标。所以，只有对液压系统进行全面的发展计划的制定，并确保其科学性和合理性，才可以使得该技术进一步发展，可以帮助液压问题的解决。

1.4 诊断液压传动技术存在的问题

尽管现阶段对液压传动技术造成影响的是密封问题，然而还是会有其他一些问题发生。注入没有压力和阀芯等多种问题，因此，非常需要运用行之有效的措施对存在的问题进行诊断，随后对故障进行消除。在这一过程中，相关人员可以多运用一些简单的故障诊断方法以及液压传动技术原理图的分析法诊断液压传动技术中存在的问题。在单斗挖掘机中对于液压传动技术系统实际应用中的问题进行诊断时，选择的是简易故障的诊断法以及原理图分析法两种方法的结合。简易故障诊断方法在应用中的范围越来越广泛，凭借的是维修人员自身的经验，之后，再充分利用简单仪表，通过问、看、听、摸、闻等多种方法相结合全面地了解系统。在分析和诊断之后，能够更好地确定故障发生的位置以及诱发因素，采取针对性地措施，在第一时间进行修理。现阶段运用比较多的诊断方法就是液压系统的原理图的分析法。需要注意的是，该诊断方法在具体应用中的要求非常高，需要诊断人员全面掌握液压知识。液压系统的掌握，也就是对代表元件的名称功能和原理与结构有一个深入的了解。并进行对照分析，进而判断故障位置以及诱发因素。选择简易的故障诊断法以及系统图标的分析法进行结合，能够比较准确地对该技术应用中存在的故障进行诊断，降低维修中使用的费用。

1.5 液压传动技术特点的分析

对于液压传动技术来说，其能够成为机械制造业广泛应用的一种结束，主要原因在于其优点比较多。在单斗挖掘机中对于液压传动技术的具体应用可以看出其存在很多优点，然而与此同时缺点也是存在的。比如，液压传动技术可以更加方便地达到无极调速的目的，并且能够在运动传递过程中平稳均匀，产生较大的功率，可以获得比较大的力以及力矩，此外，其还具备较长的寿命，在运行过程中可以达到自动化的过载保护目的等多种优点。该技术的缺点表现在，达不到人格定比的传动，在工作过程中受到温度的影响，工作效率比较低，成本十分高，在油液污染中的敏感性较高。发生故障时不能容易地寻找诱发因素，所以，后期的维护要求也比较高。

1.6 单斗挖掘机在工作中的循环性

主要表现在四个方面。一是，液压单斗挖掘机当中所产生的挖掘主要是斗杆缸动作，运用铲斗缸对切削角度进行运用，与挖掘相互配合。当发生比较特殊的挖掘动作，就要按照作业要求实施铲斗和斗杆与动臂动作间的复合，进而对铲斗的特定轨迹进行确保；二是，完成满斗提升和回转挖掘机作业之后，随之会推出铲斗缸，使得动臂缸被顶起，提升满斗，此时会使得回转马达起动，并让转台回转到卸土方向；三是，卸载挖掘机已经到达卸载地点之后就，就可以使得转台制动。运用斗杆缸对卸载半径进行有效控制和调整，此时，收回铲斗缸，转斗卸载。当对卸载位置以及卸载高度提出一定的要求，就要对动臂进行调动，以此来配合动作进行作业的完成；四是，返回动作需要在卸载完成后进行。卸载之后，转台就会反方向回转。与此同时，使得动臂缸与斗杆缸之间配合动作，进而让空斗可以稳定地在新挖掘的位置中进行放入。

2 泄露问题的分析和控制

2.1 泄露诱发因素分析

对于液压系统来说，其发生泄漏的因素是多样化的，然而主要是在液压系统已经开始运行一定时间后。该系统中密封元件在设计加工以及装配元件备受严重污染，或者是发生冲击震动等问题导致液压系统发生泄漏。密封元件所诱发的液压泄漏是非常多见的。主要是密封元件在设计与装配中存在的质量问题所导致的。当不能合理地设计密封结构，会对密封程度造成影响。在设计密封结构的过程中，需要考虑液压油与密封材料之间的相容形式和极限压力与负载情况以及环境的温度变化，还有工作中的速度大小与沟槽加工有没有达到达标等问题，同时，如果不能有效地安装密封元件，就会导致液压系统发生泄漏。当密封元件发生表面磨损的问题，势必导致密封配合不能与相关要求相符合。因此，液压系统发生泄漏问题的诱因是多种的。此外，对于密封元件运用实践的长短同样会导致系统发生泄露问题。当密封原料在运用中的时间过长，毋庸置疑会出现老化和压缩量不够与损伤等问题，导致液压系统发生泄露。

2.2 液压系統中发生泄露问题的分类

液压系统出现泄露有很多种类，经常发生的主要表现在以下几种。如图1所示，油液从②中向①中进行流入，及时内泄漏，再如图所示，油液从②向③中进行流入，是外泄漏。在单斗挖掘机液压的系统中发生的泄漏问题主要是两个类型。即固定密封位置的泄漏以及运动密封位置的泄漏。前者主要在缸底和各管接头连接位置发生，是外泄问题；后者主要在油缸活塞杆位置和多路阀阀杆位置发生，是内泄问题。

2.3 控制液压系统的泄露现象

分析并确定液压系统发生泄露的影响因素之后。需要制定有效地控制措施进行控制，如此一来，能够使得液压系统稳定地运行。可以说，只有全面了解液压系统发生泄漏的防治措施，就可以对液压传动技术的效果进行有效发挥。由于造成液压系统发生泄漏的因素是多方面的，现阶段的科技水平并不能对液压系统的泄漏问题进行控制。然而相关人员能够从液压系统发生泄漏问题的主要诱因着手，制定科学地防治措施，降低泄漏问题的发生几率。

2.4 加强对密封原件的控制

对于密封元件的有效控制，可以分析密封元件结构。对密封元件沟槽进行合理地设计，实现达标。相关人员可以在活塞杆对其沟槽形状设计以及加工的情况进行分析，质量比较高的设计以及加工能够降低泄漏问题的发生，避免油封过早出现损害。否则会严重影响密封效果。与此同时，还要对密封元件中的形状和尺寸与形位进行很好地把握。根据相关规定和标准进行执行，不能发生过大的差错。密封元件在安装好之后会备受挤压出现变形。因此，合理化的设计就非常重要，同时，还要提高密封元件中的压力，有助于泄露问题的有效控制。密封表面存在的粗糙度和正确地装配密封圈是对液压系统中泄露问题防治的有效方法。

2.5 加强对油液污染的控制

对于油液污染的有效控制，可以通过下列途径实施。一是，降低外来污染。定期清洗液压装置，并对空气过滤器进行加装，系统维修拆卸的过程中要在无尘区实施；二是，对系统中出现的杂质进行过滤，对精度过滤器进行安装，有效地过滤系统当中的杂质。对于新添加油来说，需要在其被倒进油箱之前沉淀和过滤；三是，对液压油在工作中的温度进行控制。如果产生过高的温度就会导致泄露问题发生，比较好的液压油在工作中的温度要在65℃以内；四是，对液压油进行定期检查，和取样化验，当发生变质的问题要及时更换。

3 结束语

总而言之，液压传递技术在机械行业中的普遍性应用，和液压系统中出现的泄漏问题截至目前为止依然是相关行业需要研究的课题。不管是液压传递技术的具体应用，或者是控制泄露问题，相关人员都不能仅仅依靠单方面，更需要进行深入和全面地思考。也就是说，液压传动技术的具体应用和泄露问题的实际控制都需要和相关实际进行联系，如此一来，才能更好地发现其中存在的问题，并进行解决。

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