中央空调系统安装施工技术浅析

2022-05-14 11:00:05 | 浏览次数:

【摘要】中央空调设备长期安全经济运行,安装质量是一个很重要的方面。本文结合工程实例,就中央空调系统安装施工技术作一些探讨。

【关键词】中央空调 系统 安装 施工技术

一、工程概况

某商业大厦建筑面积为2860m2,框架结构,共三层。该工程空调系统为新风加风机盘管中央空调系统,安装内容主要有:空气处理机组3台、风机盘管78台、电热空气幕10台、各类通风机11台;风管安装473.8m2;空调供回水、冷凝水的水管道安装共计2010m。

二、施工技术要点

1、空调通风系统

空调通风系统的主要包括:空调机组安装、风机盘管安装、风机安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温。

(1)空调机组安装。

①安装前,机组应清扫干净,箱体内无杂物、垃圾和积尘;检查风机叶轮转动是否灵活;检查风机电机绕组相间电阻、相地电阻是否良好;机组内空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好。

②用地面小车将机组搬运到吊装位置,用液压升降平台抬升空调机组,将机组用垫片螺母固定在吊架上。

③在机组安装时应特别注意机组的进出风方向,进出水方向,过滤器的抽出方向是否正确等,以避免失误。注意保护换热器翅片及机组,避免碰伤。

(2)风机盘管安装。

①风机盘管机组在安装之前要进行单机三速试运转及水压试验,符合要求后方可进行安装。试验压力为1.275MPa,试验观察时间为2min,不渗漏为合格;

②风机盘管安装前检查电机轴架是否松脱;风机叶轮转动是否灵活。检查电机绕组是否通路,电机是否损坏。

③在机组安装时应特别注意机组的进出风方向,进出水方向,是否与设计图纸相对应。风机盘管安装过程中注意风机壳体避免碰撞变形。④风机盘管设备设立单独支、吊架,安装的位置、高度应正确,固定应牢固。

(3)风机的安装。

①设备安装前应进行开箱检查,型号规格应符合设计规定,其出口方向应正确;检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象,声音是否正常;叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上。

②通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。

③安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mm;风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。

(4)风管制作及安装。

①风管集中在车间制作,采用专用设备制作,有着优异质量保证。空调风管、送排风风管。各类风管采用正规大厂(如宝钢、本溪钢铁厂)的热镀锌钢板制作。

②风管水平安装时,不保温风管直径或大边长小于400mm者,间距不超过4m,大于等于400mm者,间距不超过3m;保温风管,间距不超过3m;风管垂直安装时,间距不超过4m;单根直管至少应有2个固定点。

(5)空调与通风部件安装。

①静压箱安装前应保持干净,做到无油污和浮尘;安装的位置、方向必须正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮。应单独设置支、吊架。

②各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作;斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启,水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入;止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。

③各类风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密。

(6)风管保温。保温材料下料要准确,切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上;保温棉敷设平整、密实,板材拼接处用自粘胶带粘接,粘胶带的宽度不得小于50mm,粘接时必须注意板材表面是否干净,如有灰尘、油污,必须用干净纱布擦干净,确保粘胶带粘接牢固,注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象。

2、空调水系统

空调水系统主要包括:设备安装、管道安装、管道冲洗及试压、防腐及保温等,本工程空调水系统只有末端空调设备的水管道安装。

(1)在安装施工中要综合考虑管道的合理布置,做到横平竖直,对有坡度要求的管路,严格按规程施工,达到设计要求。一般较大管径的可采用焊接钢管,连接方式为焊接,较小管径可采用镀锌钢管丝扣连接。

(2)管道支架的选型要符合设计、安装时要牢固平整,管道接触良好,对于发生热位移的供回水管道的固定支架,应严格安装,对于滑动的支架或导向支架的滑动面,应干净平整,不得有歪斜和卡涩现象。

(3)阀门安装前应按有关规定进行试验。对于工作压力大于1.0Mpa及在主干管上起到切断作用的阀门,应进行强度和严密性试验。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变,无渗漏为合格。小于等于DN200的阀门抽查5%,且不得少于1个。

(4)管外表刷防锈漆两道,钢制管材、管件在防腐前管件表面人工除锈杂物清理干净,防腐漆涂刷要均匀,不漏刷,不滴淌,下层涂漆上层漆干燥后进行,保证防腐漆质量。

(5)干管安装时,首先进行支架固定,然后确定干管的位置、标高、管径,干管安装要横平竖直,校正调直,吊顶内总管坡向立管,保证检查维修时排尽管内余水。

(6)立管安装时根据图纸要求或给水配件及设备种类,确定支架高度,管卡每层需装一个,距地1.5-1.8MM,根据干、支管横线测出立管实际尺寸,统一预制组装,并检查和调直后进行安装,有压管道、立管管卡和管道间加3mm厚橡胶垫,立管安装保证垂直直度,允许偏差每米2mm,10m以上不大于30MM。

3、系统调试

(1)调试前的准备工作。按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作,设备试运转前,对设备及其附属装置进行全面检查,符合要求后方可进行试运转。相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束,电气假动作已完成,试运转准备工作就绪,现场已清理完毕,人员组织已落实。联合甲方监理,电气施工单位检查空调系统供电是否正常。

(2)检测中央空调系统需要检测空调的主机房、设备和附属设备电气设备以及控制回路和主回路的性能等,这些都应当符合相关规定要求,要达到控制的灵敏和供电的可靠,要为设备的运转创造有利条件。

(3)根据设备技术的文件要求,对于各种设备要分别进行检查,当各技术指标均达到要求后单位设备试运转才能宣告完成,对于相互连接设备,要合理安排这些单体设备其试运转先后顺序来保证系统的有效运行。

三、结束语

总之,想要做好中央空调施工,不仅在技术上下功夫,保证技术的正确适当使用,施工人员还必须深入了解中央空调安装步骤和原理来保证中央空调的顺利施工。

参考文献:

[1]苗君,项波.中央空调施工技术[J].山西建筑,2010,(32).

[2]刘锐,刘强.对中央空调施工管理的若干思考[J].科技风,2011,(04).

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