试析公路水泥混凝土路面施工技术

摘 要 对于水泥混凝土路面的施工，我们应当注意施工工序中每一个环节，加强质量检查，才能提高混凝土路面的整体质量，保证工程的使用安全。本文主要阐述了水泥混凝土路面的施工工艺。

关键词 公路工程 水泥混凝土 施工工艺

中图分类号：U416.216 文献标识码：A

1混凝土运输

混凝土拌和物的运输应依据施工进度、运距、运量及路况，选配车型和车辆总数，该工程选用3台混凝土输送罐车。为了避免漏浆，防止离析，应密封输送罐车的车箱，而且不能装载混凝土过满；天热时车厢上应加盖帐布，以防止混凝土中水分蒸发；运输时间方面，夏季不宜超过30～40分钟.冬季不宜超过60～90分钟；每天工作结束后车箱必须及时用水冲洗干净。

2水泥混凝土路面施工

（1）安设模板。基层检验合格后，即可安设模板，模板宜采用钢模，长度3m～4m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简单。模板高度应与混凝土面板厚度相同。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板安装完毕后，内侧均匀涂抹一层油或沥青，以便拆模。

（2）摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑温度情况和基层的平整、润滑情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查；混凝土的铺筑采用三滚轴机组。

（3）振捣。铺筑好的混凝土混合料，应迅速用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣，插入式振捣器应轻插慢提，不得猛插急提，混凝土全面振捣后，可采用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平，振动梁往返拖拉2遍～3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。移动时应缓慢而均匀，不平处以人工补填。

（4）表面整修。振捣密实的混凝土表面进行整平、精光、纹理制作等工序的作业，使竣工后的混凝土路面具有良好的路用性能，振捣密实的混凝土表面用纵向移动或斜向移动的表面整修机整平，通过机身的移动将混凝土表面整平。

3水泥混凝土路面接缝处理

（1）纵向缩缝。当滑模摊铺机一次摊铺宽度大于4.5m时，必须设置纵向缩缝、纵向缩缝采用假缝加拉杆的构造形式。

（2）纵向施工缝。当三滚轴摊铺机一次摊铺宽度小于路面和路肩总宽度时，必须设置纵向施工缝纵向施工缝采用平缝加拉杆的构造形式。

纵向施工缝拉杆宜采用拉杆打入装置，当三滚轴摊铺机向前推进时，将准备好的拉杆放置在机架上，再一根根放入拉杆安装槽中。拉杆设置间距通过“间距标尺”设定。

（3）横向缩缝。横向缩缝间距（ 即板长） 可根据板厚，由经验法来确定，即板长最大值不超过板厚的24倍；或根据板长L与基层相对刚度半径l 的比值来确定。一般横向缩缝间距为4m～5m，最大不超过6m，并且板宽与板长之比应控制在 1：1～1：1.3之间。

当基层为半刚性结构时，横向缩缝采用不设传力杆的假缝形式，在特重交通量或其他特殊要求的情况下，横向缩缝采用中央加设传力杆的假缝形式。

（4）胀缝。胀缝只在桥涵、通道和其他固定构造物处、路面曲线纵坡变换处等位置上设置。胀缝的构造采用平缝加传力杆形式。

（5）横向施工缝。横向施工缝采用人工方法施工，必须认真仔细，以确保其质量。传力杆的设置方法，施工前采用厚度为3mm的钢板加工端头模板，钢板高度与路面厚度相等，按照传力杆直径和间距在竖向钢板上钻孔，同时在水平支撑腰钢筋上加工传力杆安放槽，保证传力杆呈水平状态。

（6）切缝。横向缩缝必须用切缝机进行切缝。水泥混凝土切缝机上配有特殊形状的振动沉板、锯片式镶有金钢砂轮和合金钢制的圆钢轮等。切缝应在混凝土尚未凝固之时进行。

切缝时间采用度时积来控制，一般切缝时间的度时积必须在350℃h～500℃h，主要根据外加剂或外掺剂的使用情况而定，最迟切缝时间不得超过24h。

切缝后应及时采用压缩空气、高压水或喷砂法进行接缝清理工作， 确保缝壁和边部清洁， 满足填缝要求。

4水泥混凝土路面灌缝

（1）切缝。在夏季高温或温差较大时，为了防止混凝土面板收缩时应力集中产生断板现象，须采用软切缝机来切割缩缝；施工缝采用常规切缝机切割、软切缝的时间为混凝土摊铺后，人能在其上面行走，强度约为1.1MPa 时即可。硬切缝后，及时采用清洗机等携带高压水枪装置进行接缝的清理工作，确保缝壁和边部清洁，满足填缝要求。

（2）灌缝。灌缝前，应先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石、凝结的泥浆等，再使用不小于0.5MPa的压力和压缩空气彻底清除接缝中的尘土及其他污染物，确保缝壁及内部清洁 干燥。

使用常温聚氨酯和硅树脂等填缝料时，应按规定比例将两组分材料按1h填缝量混拌均匀后使用。使用加热填缝料时应将填缝料加热至规定温度。加热过程中应将填缝料融化，搅拌均匀，并保温使用。

灌缝的形状系数宜控制在2左右，灌缝深度宜为15mm～20 mm，最浅不得小于15mm，先挤压嵌入直径 9mm～12mm 多孔泡沫塑料背衬条，再灌缝、灌缝顶面热天应与板面齐平；冷天应填为凹液面，中心低于板面1mm～2mm填缝必须饱满。均匀、厚度一致并连续贯通，填缝料不得缺失、开裂和渗水常温施工填缝料的养生期，低温天宜为24h，高温天宜为12h；加热施工填缝料的养生期，低温天宜为2h，高温天宜为 6h。在灌缝料养生期间应封闭交通。

5 养生

整平饰面完成2小时后，当混凝土表面已有相当的强度，用手轻轻压上没有痕迹时，应及时进行养生。本工程采取在混凝土表面全面覆盖保湿养生膜、土工布、麻袋、草袋等，并每天均匀洒水，使表面保持潮湿状态，养生时间一般为14～21d，每天洒水次数及时间视气温而定。但每天洒水不少于3次。为了保护混凝土路面质量，养护期间应进行交通管制，严禁人、牲畜和车辆通行。养护到期将覆盖物清除，确保板面不留痕迹。