混凝土建筑结构模板施工技术分析

摘要：近年来，全国发生多起施工过程中因支撑系统原因造成模板坍塌的重大安全事故，因此，工程建设参与各方应引起高度重视，必须对模板及支撑系统进行精密计算，制定切实可行的支模方案，规范施工流程，加大质量控制力度。为此，本文主要对混凝土建筑结构模板施工技术要点及质量控制进行了分析与探究。

关键词：混凝土建筑结构；模板施工；质量控制

一、混凝土建筑结构模板施工技术要点分析

（一）施工準备

模板施工前，应做好各项准备工作，主要内容如下：第一，绘制模板、挂板，并完成平面图组装，在此过程中需注明吊装顺序，按照规定对模板和挂板逐一编号，同时在施工前还需要与详图进行准确的核对，这样才能确保模板和挂板安装科学合理；确保模板平整光滑，如果模板损坏就不能进行组装。

第二，模板组装前，需要认真检查预留洞、门、预埋件、窗框、电线管等位置是否正确，防止遗漏或未固定牢固等情况；墙身弹线，事实上，每幢高层都必须要控制互相垂直的两条轴线，而且每层都需要利用经纬仪把轴线放在楼层平面上，并以此作为基准弹出墙身线；抄平，也就是用水准仪在墙身线外侧测出模板底标高，接着再用水泥砂浆沿墙身线的外测，粉出两条标高一致的砂浆带，干燥后再安装大模板。通过这样的方式，能够让模板标高一致，也能够让模板底部不漏浆；

第三，模板安装前，一定要按相关的规定认真检查钢筋的绑扎是否正确，特别是要就隐蔽工程进行验收；准备好模板的隔离剂。

（二）模板安装

1.模板组装工序：首先完成横墙第二、三轴线两侧模板，并且进行校正固定、连接拉杆，其次开始组装横墙第一轴线的内模及第四、五等轴线模板，完成纵、横墙内模的组装后，最后进行外模板的组装。

2.模板就位前，要提前在已弹线的墙身位置处，放好准备的混凝土导墙块，距离控制在1.5m一块，当然如果是一块大模板，就要放置2块以上。

3.对模板标注编号按号就位，此时应把模板倾斜立在位置上，调整螺栓旋到最低的位置，保证其在大风下不倾倒。

4.因为横墙第二、三轴线是整层模板的基准，因此，在组装时一定要特别认真，必须要严格保证其位置与垂直度精度。

5.外模板一般是放在最后组装，在安装外模板时一定要装上安全网，内有操作平台。进行外模板的安装前，一定要检查内模是否己安装牢固，当外模板挂上后，就马上要安上对销螺栓并旋紧固定，最后才可以进行脱卸吊钩的步骤。

（三）绑扎模板钢筋

墙体钢筋以点焊网片为主，直接绑扎在下层的钢筋上，网片间用S筋扎好以保证间距，两侧分别扎好垫块以确保钢筋位置的正确；柱内的钢筋要垂直，箍筋要扎紧，避免搭接部位位移。

（四）浇筑混凝土

混凝土浇筑前，一定要就组装的模板及预埋体、节点钢筋，截面尺寸等，进行全面检查复核，如果发现问题，就要及时按照相关标准校正。利用预拌制混凝土，控制好混凝土坍落度。

混凝土浇筑顺序应先从第三、二轴线开始，接着再进行第一轴线及其他轴线的混凝土浇筑。在这过程中必须注意的是，浇筑一定要分批进行，第一批30～40cm，应该要通过人工锹入，等到这皮混凝土振平后，接着再倒入混凝土，然后边振边浇，一次就可以到模板口下30～40cm处，当然，最后一皮也需要用人工锹入，并且要振实抹压平。墙体中门窗洞口处力求两边均匀进行浇筑，防止门窗模板位移，在振捣时要防止窗口下漏振。每浇筑一楼层混凝土，应做不少于两组的混凝土试块，分别作为拆模、评定混凝土强度的依据。在完成大模板内混凝土浇筑后，粉刷工应该马上把上口粉平，保证大模上口顺直。

（五）模板拆除及清理

当混凝土强度达到1.2N/mm时，即可拆除大模板。拆模顺序和装模顺序相反，需按照先支后拆的原则，一定要先用撬棍把模板移出20～30mm，然后再通过塔式起重机吊出。吊拆大模板的过程中，一定要注意不能出现撞击外墙挂板和混凝土墙体的情况，所以，在进行大模板吊拆时要注意使吊钩位置倾向于移出模板方向。拆模时要注意把每间的全部零件集中放在零件箱内，这样才能防止丢失。④完成拆卸后，要及时对模板进行敲铲清理。因为刚刚卸下来的模板混凝土强度不高，很容易清理，也不会损伤大模板。

（六）楼板（屋面板）施工

当墙面混凝土强度达到2.5N/mm时，就可以进行设备等方面安装。当然，在开始安装前，要先就墙表面的平直度进行严格的检查，把凸出部份凿除掉，对凹下部分，就需要用水泥砂浆补好。如果安装大设备应符合设计要求，且具备合理的施工方案。

（七）内墙隔板安装

拆除模板后吊入内墙隔板，脱钩前应进行可靠的固定（如用混凝土预制板，则至少电焊两点）；内隔板的标高应与墙顶平，底部用垫块垫起；要特别注意楼板灌缝质量，要清除垃圾和洒水，嵌补或安装吊缝模板后浇筑细石混凝土，第一次灌缝比板面低20～30mm，以后再一次清理，润湿后嵌水泥砂浆并抹光压光；如果是现浇楼板，那就需要在大模板拆除和内隔板吊装后，支撑楼面模板，绑扎钢筋，然后再进行浇筑楼面混凝土。

二、混凝土建筑结构模板施工质量控制

（一）施工单位做好技术交底工作。项目经理在工程施工前，对经审批后的施工方案，组织项目部有关管理人员和班组长进行技术交底。交底内容为施工部置、施工准备、详细安排工程的工艺规程操作方法、质量标准、安全措施、技术要求和文明施工等，并做好技术交底记录，班组长在接受技术交底时，应将问题弄懂、搞清楚，以便带领工人正确施工。

（二）严格把好材料进场关。所有施工材料进场时，质检人员应检查出厂合格证，并检查钢管的壁厚，扣件的磨损程度，对不符合施工方案和质量标准的材料不准进入施工现场，并做好检查记录。监理人员应对使用到超高、大跨度模板施工中的材料进行抽查。

（三）做好各项施工检查工作，在搭设满堂钢管架前，施工单位应对立杆的位置进行准确定位。同时，检查所有钢管扣件上紧后的扭力，用扭力扳手测定其扭力不得低于5kg。

三、结束语

综上所述，随着我国社会水平的提升，经济步伐的推进，我国建筑事业也在这个过程中得到了极大的发展。在建筑工程施工中，模板施工技术是一个非常重要的环节。因此，建筑工程施工中必须不断对模板工程施工技术进行改革和创新，只有这样才能提高工程质量，延长工程使用寿命。

参考文献：

[1]单选丰.论混凝土建筑结构模板施工技术[J].民营科技，2015（08）.