钻探工程风动注浆泵的研制及应用

2022-05-08 14:05:02 | 浏览次数:

摘要:针对目前煤矿井下钻孔注浆封孔的特点,利用现有资源,研制了气动注浆泵本文表述直接使用煤矿井下的压缩空气就可以对钻孔进行封孔注浆。该装置具有体积小,加工方便,维修简单,且施工方法简单、快速,节约能源,避免机电设备搭火及打运等优点,节约了人力,减少了投资,提高了效益,避免机电维修和机电事故,使安全性能大大提高。

关键词:风动注浆泵;施工;应用

中图分类号:P634文献标识码:A

1引言

恒源煤电任楼煤矿钻探区钻机队目前在施工顺层钻孔封孔注浆设备采用的SGB6-10型注浆泵,该泵重750Kg,在实际施工过程中随着施工时间延长,该泵的密封部件极易损坏,设备故障率高,且更换工序比较繁琐,维修保养不便;在注浆封孔施工中,为了实现快速封孔,节省工作时间,提高工作效率。

2施工工艺

⑴施工时一般由两人密切配合,发现问题及时处理。

⑵将调制好的浆液倒入漏斗进入容器内,当容器内装满浆液时,把漏斗与容器相连的截止阀关闭,打开压风处的球阀,通过球阀控制风压将进入容器内的浆液压入注浆管,从而对钻孔进行注浆封孔。

⑶注浆结束后对容器也不需要进行清理。

3结构组成

采用废旧钢管制成440mm*220mm的储存容器,将储存容器与固定架焊接成整体,以便施工时稳固容器,防止容器歪倒;在容器上方距法轮盘端55mm出开孔,焊接一根100mm长的1.5寸钢管,通过¢60mm闸阀将其与漏斗出液口处的1.5寸钢管相连;容器一端用5mm后的铁板焊接,距容器下方20mm处开孔,焊接一个100mm长的¢20mm钢管,通过¢20mm闸阀将其与¢20mm注浆管相连;另一端用两块法轮盘采用螺丝连接,将其中一块法轮盘焊接在容器上,另一块法轮盘上焊接¢25mm两通,采用¢25mm球阀与¢25mm压风管连接。(如图所示)

Figure1. schemes

图1.风动注浆泵示意图

4效果应用

⑴安全性能大大提高。减少装、打、运环节,避免了装、打、运环节中的不安全因素,因改造后的注浆泵整泵体积小仅有20Kg,使用时只需两人合作且不需要用拉胡起吊便可以搬动挪移。

⑵截止阀的使用有效的控制浆液的流量大小,提高封孔质量。

⑶避免电源搭火,直接使用压缩空气作为动力,极大节省了注浆前的准备时间和注浆后的回收清理时间,使员工劳动强度大大降低。

⑷加工简单,便于安装。用废旧铁质焊接加工一次加工成型后,不易损坏,不需维护,且搬家挪移方便,增加了开机率,节约了时间,提高了功效。

⑸大大提高了工作效率,节约了原材料,降低了生产成本。

5经济和社会效益:

5.1经济效益

⑴与电动注浆泵相比,施工方法简单、快速、使用廉价的风力,减少了电的使用,节约了能源。

⑵避免机电设备搭火、拆卸等工作工作量,节约了人力,提高了效益。

⑶避免了机电维修及机电事故,提高了安全效益。

⑷气动注浆泵体积小巧,安装、搬运方便,提高了安全效益。

⑸减少了维修及清理时间,提高了工作效率。

⑹维修成本大大降低,提高了经济效益。

5.2社会效益

新型气动注浆泵的应用,实现了注浆泵气动化,动力源的多样化,新型气动注浆泵使用安全可靠,避免了机电事故,提高了安全生产水平。

6设备优点

⑴不使用电源,直接使用压缩空气作为动力源,使注浆泵使用范围更加广泛,同时极大地节省了注浆前的准备时间及注浆后的回撤时间。

⑵进气系统采用快速连接装置,操作更为方便。

⑶体积小巧,结构合理,安装方便。

⑷维修保养方便,注浆后泵体不需要人工清洗。

⑸利用现有废旧材料即可加工,节约资源。

结论

改进后的风动注浆泵由于体积小,在施工后不需要再对泵体进行清洗,在安装、搬运过程中既提高了的安全系数,同时又节省清洗人员,具有投资少使用效率高、利用价值高的特点,对于井下施工顺层孔封孔注浆极具推广应用价值。因此,广泛推广应用该项技术,将有效地提高安全生产效率。

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