关于提高烟包印刷中凹印油墨干燥性能研究

材料

玻璃棒一根，烧杯，秒表，刮板仪，80g/m2胶版印刷纸，滤纸若干张，油墨约200克，醋酸乙酯，乙醇，环己酮，二甲苯。

擦洗溶剂：不同体系液体油墨使用同系专用溶剂。调墨刀、秒表、水银温度计：温度范围0℃～50℃，分度值为0.1℃米制直尺：最小刻度值为1mm。胶辊：φ32mm，长100mm，邵式硬度为50度。0μm～100μm刮板细度仪。

2、实验方法

初干性：

（1）把刮板仪平放在桌上，取新开盖的油墨约10克装在烧杯里，加入醋酸乙酯1克。

（2）用玻璃棒将已加入醋酸乙酯的被测油墨搅拌均匀，然后竖直的提起玻璃棒，墨呈线条状流下。

（3）双手持刮刀，将刮刀垂直横置在刮板上端（在试样边缘处），然后将刮刀迅速刮下，使墨样充满沟槽，立即计时。将刮样纸一端与刮板的零刻线对齐，当30s时把刮样纸放平，用胶辊由刮板下端往上推，然后立即揭下刮样纸。

（4）从0μm算起，用直尺度量未着墨迹的长度，以毫米表示。

重复（1）至（3）的步骤5次，得到实验数据取其平均值。

（5）依照（1）至（4）的做法，测出加入乙醇，环己酮，二甲苯时油墨的初干性。

彻干性：

在一定的温度、湿度的条件下，取一定量的油墨滴于刮板仪100μm处，使其充满槽内；用刮刀迅速刮下，用80.g/m2胶版印刷纸轻轻触摸100μm处的油墨，如未干，则延长5s后再次触摸；如已干，则提前5s触摸，直到恰好干透为止；记录下彻干的时间即位彻干值。

（二）实验数据

数据分析：

①由表4-2，4-3可知，黑墨是四种油墨中干燥速度最慢的。所以以黑墨为实验基础，在黑墨中加入新的试剂。

②由表4-4可知，新加入溶剂对油墨的粘度，干燥速度及各方面影响都很大，新加入的溶剂使得挥发速率变快。其中，加入乙酸乙酯溶剂的油墨挥发最快。说明加入挥发速率较快的溶剂可以帮助油墨更快的干燥。

③由表4-5可知，随着新溶剂的加入，使得油墨的粘度降低。

综上所述，新加入的溶剂可以改良油墨各方面性质，有效的避免油墨回粘现象的发生。

结论：

通过对溶剂、温度、湿度以及油墨助剂对油墨干燥性影响的分析设计了油墨的改性实验，包括初干性实验和彻干性实验，我们可以发现油墨在接近正常室温条件下时，可以实现最佳烟包印刷效果，并非人们估计的温度越低越好，而且通过墨温控制，能够在不影响印刷效果的情况下，减少油墨的消耗量（最多可达20%～30%）。由此，我们可以知道只需将油墨温度略微下调，且针对不同种类的凹印油墨选择不同的溶剂来改良油墨各方面的性质，提高其干燥性能，有效的避免油墨回粘现象，中小型的印刷企业可以实现减少油墨溶剂用量、提高烟包印刷质量、降低成本等的目的。（作者单位：陕西省烟草公司安康市公司）

参考文献：

[1]周宏.浅谈凹印水性油墨在烟包印刷中的应用[J].印刷技术，2009（02）.

[2]汪姗姗.油墨干燥性对印刷质量的影响[J].印刷质量与标准化，2008（08）.

[3]尹天增.烟包凹印油墨的正确应用[J].印刷技术，2008（16）.

[4]马金涛.影响凹印质量的关键因素分析[J].中国印刷，2006（8）.