燃气庭院管设计、中压燃气主干管设计的探索

2022-03-25 08:19:32 | 浏览次数:

[摘要]本文简要介绍了广州市燃气庭院管设计以及中压主干管设计的具体做法,对一些在燃气庭院管设计以及主干管设计当中常见的疑难问题提出了具体的解决方法。

[关健词]燃气规范 广州市燃气管道常规作法 疑难问题的解决方法

一、前言

燃气庭院管设计以及中压主干管设计是从事燃气设计的设计人员一项最基本的技能,广州市管道气现状主要是油制气,还有少量的代天然气、管道液化气以及焦炉煤气。随着广东省液化天然气一期工程推进,从2006年的8月开始广州市管道气用户将逐渐置换为使用天然气。

广州市是从1987年1月开始在广州市建设油制气管网。目前,油制气管网用户一直以每年6—8万户的申请速度稳定增长。到目前为止,正在使用管道燃气的用户约66万户。我所这些年来基本上承担了广州市油制气管网的全部设计任务,在实践中总结出一些行之有效的燃气庭院管设计以及主干管设计方法,在燃气庭院管设计以及中压主干管管设计中推行。下面介绍的均为我们在广州市油制气管网内的燃气庭院管设计以及中压主干管设计中一些探索。

二、广州市燃气庭院管设计以及主干管设计遵循的主要规范

1、《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)

2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)

3、《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管》(GB/T9711.1-1997)

4、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-95)

5、《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范》(SY/T0015-98)

6、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》(SY/T0413-2002)

7、《钢制对焊无缝管件》GB12459-2005

8、《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》(GB15558.1-2003)

9、《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》(GB15558.2-2005)

10、 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-1997)

11、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)

12、 《钢熔化焊对接接头射线照像和质量分级》(GB3323-2005)

三、广州市燃气庭院管设计以及中压主干管设计的常规作法

1、压力等级。广州市燃气管道的压力等级分为四级:高压燃气管道,设计压力为5.0MPa;次高压燃气管道,设计压力为1.6MPa;中压燃气管道,设计压力为0.4MPa;低压燃气管道,设计压力为5KPa。

2、管材及管件的选择。①、中压与低压燃气管道当采用钢管时,当管径DN≤100㎜,宜采用材质为10#或20#的无缝钢管,标准为《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163)。当管径DN>100㎜, 宜采用材质为Q235B的焊接钢管。次高压B也可采用材质为Q235B的焊接钢管,标准宜为《石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第1部分:A级钢管》(GB/T9711.1)。从经济上比较,埋地燃气管道的公称直径≤D250时,宜选择聚乙烯燃气管道。燃气管道选用的聚乙烯管道、管件应符合国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558.1和《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2的规定。广州市燃气输配工程中,是采用SDR11系列的聚乙烯燃气管道。②、聚乙烯燃气管道敷设时,应随管走向埋设金属示踪线。金属示踪线可固定在管道外壁顶部或管道上方不大于100mm处。在广州市金属示踪线是选用带绝缘层保护的金属导线且采用双线回路,以方便使用万用表检测导线是否连通。

3、警示带的设置。燃气管道敷设时,应随管道走向埋设警示带。管道警示带在埋地管道上方30~50㎝处沿管道平行敷设,警示带上应有醒目的提示字样。当管道直径>400㎜时,沿管道平行敷设两条警示带,警示带间距为15㎝。

4 、最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求:①、埋设在机动车道下时,不应小于0.9m;②、埋设在非机动车道下时,不应小于0.6m;③、埋设在农田下时,不应小于0.8m。《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)的6.3.4条规定“燃气管道埋设在机动车不可能到达的地方时,不得小于0.3米”。在实践发现,当燃气管道埋深小于30cm时,燃气管道警示带将紧贴燃气管道安装,警示带起不到预警作用,燃气管道给挖穿的机率加大。因而,广州市的燃气管道的最小埋深是不应小于0.6m。

5、聚乙烯燃气管道的其它具体要求:①、管段上有接头时不应小于125D;②、管段上无承插接头时应满足表1的规定;

③、聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设,并可随地形弯曲敷设,其允许弯曲半径应符合表1的规定。

④、 聚乙烯燃气管道的钢塑转换设置位置应符合以下要求:a、聚乙烯燃气用户引入管道的钢塑转换接头设置应符合以下要求;聚乙烯燃气用户引入管道应在距建筑物外墙0.7m以外设钢塑转换接头;调压箱(柜)应在距箱(柜)体0.7m以外设钢塑转换接头。b、支线钢塑转换接头应安装在距干线2m以外;

⑤、聚乙烯燃气管道的检验验收应符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)中相关规定。同时为了防止静电,在管道的吹扫时应采取以下措施:a、吹扫口要用长度不小于4m的钢管,且钢管上应设置吹扫阀;b、吹扫口的钢管要很好接地,其接地电阻应不大于10Ω。

5、钢管管道及管件的防腐。钢管主体管道的防腐采用挤压聚乙烯三层结构(三层PE)防腐或双层熔结环氧粉末外涂层(双层FBE)防腐,防腐等级均为加强级。管径≥159㎜时,采用三层PE或双层FBE加强级防腐。管径<159㎜时,采用双层FBE加强级防腐。①、挤压聚乙烯三层结构防腐的做法:所有管线均应在工厂预制,现场补口、补伤。挤压聚乙烯三层防腐结构的底层为环氧粉末,中间层为胶粘剂,外层为聚乙烯。防腐层的厚度应该符合表2的规定:

②、双层熔结环氧粉末外涂层(双层FBE)防腐的做法:钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层防腐加强级涂层厚度要求:涂层总厚度大于或等于800μm,其中涂层的底层最小厚度为300μm,面层最小厚度为500μm。③、管道补口:补口处管道外壁用动力工具除锈达到St3.0级或用喷抛除锈达到Sa2.5级,可采用环氧树脂/辐射交联聚乙烯热收缩套三层结构(三层PE)或采用双层熔结环氧粉末外涂层(双层FBE)防腐。a当采用环氧树脂/辐射交联聚乙烯热收缩套三层结构时,即采用刷涂双组分无溶剂环氧涂料一至两道,干膜总厚度不小于200μm,在刷涂涂料1小时内包覆聚乙烯热收缩套,热收缩套与聚乙烯层搭接宽度不小于100㎜;b主管道为双层熔结环氧粉末外涂层防腐补口:宜采用与管体相同的环氧粉末进行热喷涂,厚度与管体相同,并与管体涂层搭接不小于25mm。如业主有要求,可采用无溶剂液体环氧涂料加三层热收缩套(带)补口。④、埋地钢制管道采用三层PE(或双层FBE)加强级外防腐,同时采用牺牲镁阳极进行联合防腐。

四、结束语

燃气庭院管设计以及主干管的设计,在遵守规范的前提下,各地区在实践中总结出非常多行之有效的具体规定,我们通过这些年的实践,总结出这些具体做法供各地同行参考。

注:“本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF阅读原文”。

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