悬挑脚手架施工专项方案最新|新型悬挑脚手架施工方案

目 录 一、 编制依据......................................1 二、 工程概况......................................1 三、 总体筹划......................................2 四、 脚手架材料选型................................3 五、 搭设流程及施工工艺............................4 六、 劳动力及材料机具配备..........................11 七、 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准............13 八、 脚手架搭设与拆除..............................14 九、 脚手架检查与验收..............................15 十、 文明施工要求..................................18 十一、 脚手架搭设安全技术措施......................20 十二、 脚手架使用规定..............................21 十三、 脚手架拆除安全技术措施......................21 十四、 应急救授指挥部门组成及职责..................22 十五、悬挑脚手架计算............................................................25 十六、附图................................................................................38 一、编制依据 1、依据NO.2017G23地块房地产开发项目1#~14#、地下车库、门卫、基层社区中心工程施工设计图纸 ；

2、依据NO.2017G23地块房地产开发项目1#~14#、地下车库、门卫、基层社区中心工程施工组织设计》；

3、各类参考规范、图书：
《建筑施工计算手册》 中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；

《钢结构设计规范》GB50017-2011 中国建筑工业出版社；

《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

《建筑结构荷载规范》GB50009-2011中国建筑工业出版社；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社；

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中国建筑工业出版社；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社；

《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010中国建筑工业出版社；

二、 工程概况 1）工程名称: NO.2017G23地块房地产开发项目1#~14#、地下车库、门卫、基层社区中心 2）建设单位: 南京海融房地产开发有限公司 3）设计单位: 南京城镇建筑设计咨询有限公司 4）监理单位: 南京德阳工程监理咨询有限公司 5）施工单位: 江苏坤龙建设工程有限公司 6 )工程概况 NO.2017G23地块房地产开发项目1#~14#、地下车库、门卫、基层社区中心系由合南京海融房地产开发有限公司投资开发建设的住宅工程，位于位于南京市江宁区信诚大道以南，金德路以东。NO.2017G23地块房地产开发项目含1#--14#楼十四栋小高层，及附属一处一层地下室（含人防）、一层门卫和四层社区中心。主楼为剪力墙结构，地下室、社区中心、及门卫为框架结构。总建筑面积：88389.7㎡。

14栋主楼1层及社区中心采取落地脚手架，主楼2层、7层至顶层采用工字钢 悬挑脚手架，2层至顶层分两个悬挑段：
悬挑段1，<2层~7层>，悬挑6层，标高为2.95～20.65m，架体高度为17.7m；

悬挑段2，<7层~机房层层>，标高为20.65～35.9m，（构架部分屋顶）+1.50m（架子顶护栏），架体高度为16.75m。

三、 总体筹划及施工部署 四、 （一）、总体筹划 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2011等检查标准要求，要符合相关文明标准化工地的有关标准。

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：
社区中心及主楼一层拟采用落地式脚手架，二层至屋面层采用工字钢悬挑式脚手架，最高悬挑高度为18m，楼梯部位采用花篮式拉杆脚手架。

悬挑式脚手架型钢采用16#工字钢，长3米，4.5米，6米等悬挑，内深是悬挑部位的1.25倍。内深端采用三套钢环装置，并用钢楔楔实并焊死或硬木楔楔实。阳台部位采用16#工字钢，长6米，8米等；
悬挑板部位不算锚入端。两侧与外围形成整体，二步二跨双扣件与墙体拉结。

（二）、安全领导小组 搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏或警戒丝带围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：
蒋杰（项目经理）——组长：负责协调指挥工作；

张成亮（生产经理）——副组长：负责现场施工指挥， 汤国林（技术负责人）副组长：负责编制方案、技术交底；

甄礼（安全员）——组员：负责现场安全检查工作；

严怀忠（安全员）——组员：负责现场安全检查工作；
安全技术交底；

周为晨（架子工班长）——组员：负责现场具体施工；

四．脚手架材料选型 1、钢管采用48mm×3.5mm焊接钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

方可在施工中使用。

2、脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。

4、脚手板采用木脚手板，其厚度不得少于50mm,拼接处用12号钢丝绑扎固定好，禁止有探头板。

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。

6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。

五、搭设流程及施工工艺 钢悬挑脚手架 悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

搭设参数表：
搭设参数 钢悬挑脚手架 立杆横向间距或排距lb (m) 0.8 立杆纵向间距或跨距la(m) 1.5 大横杆步距h(m) 1.8 脚手架计算高度H(m) 15 内排架距离墙长度a(m) 0.30 连墙件设置 二步三跨，扣件，埋件连接，阳台部位内排设置大横杆和小横杆，二步二跨。

钢管 Φ48 × 6.0、Φ48 × 5.0、Φ48 × 4.0 Φ48 × 3.0、Φ48 × 2.0、Φ48 × 1.0 扣件 配 套 水平悬挑梁 16号工字钢 梁支撑 拉绳(钢丝绳型号)：6×19，直径14mm 脚手扳 木脚手板 安全网 密目安全网 1.水平悬挑梁 型钢水平悬挑杆采用16号工字钢。

预埋环钢筋的直径为20mm。

选择6×19钢丝绳,直径14mm。

水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150mm、φ22mm的圆钢或螺纹钢，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。见下图：
悬挑型钢水平梁采用16工字钢，外悬挑1.3米，锚固1.7米，工字钢水平布置按1.2至1.5米间距根据具体情况布置，如果遇到特殊部位可以缩短工字钢间距，水平间距不能超过1.5米。楼板预埋固定环（D=20，固定型钢用）三个，钢丝拉绳6*19Φ14卸载，悬挑梁位置均需卸载。钢丝绳上部利用预埋件进行固定。

2.1悬挑脚手架搭设的工艺流程 悬挑梁加工→水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

2.2悬挑梁加工 悬挑型钢水平梁采用16工字钢；
将整根工字钢切成工程所需尺寸，在工字钢外悬挑部分按照脚手架横距焊接两根150mm长的直径20钢筋头，用以固定限制悬挑脚手架立杆。工字钢加工形式如下图所示：
3000 2.3悬挑梁安装 首先在结构楼板上部预埋20钢筋套环三个，并在相对的剪力墙上预留150×200mm（长×高）工字钢穿墙孔；
将工字钢穿入预留洞及钢筋套环并调整好锚固长度，利用木楔子将穿墙空洞及预埋套环边侧空余部分塞紧。如下图所示：
悬挑钢梁穿墙构造 1——木楔楔紧 悬挑梁安装示意图 转角部位悬挑梁安装示意图 悬挑梁转角部位顶角，10号工字钢附加挑梁处，设置钢丝绳与之拉结。上锚固长度满足计算要求。

转角部位悬挑梁安装示意图 悬挑梁间距1.5m，施工可根据实际情况进行调整，但间距不得大于1.5m。每根悬挑梁均进行钢丝绳卸荷。卸荷钢丝绳从悬挑底部开始每隔三层设置一道。从悬挑架底部向上每三层设置一道水平网。

2.4 悬挑部位洞口做法 悬挑梁穿墙部位，预先在墙体上留洞，做法为：使用聚苯板缠绕黄色塑胶带或用木合尺寸为150*200。墙体模板拆除后，把聚苯板掏出，洞口进行清理后安装工字钢。预埋时，洞口按结构设计总说明内的洞口补强做法，进行洞口补墙。悬挑脚手架拆除后，使用比原混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土进行补洞处理。

3、立杆设置 立杆采用对接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；
各接头中心距主节点的距离不大于60cm，采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道。

立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的0.1/100。

4、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距按上表步距取值，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm左右。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

5、脚手板、脚手片的铺设要求 (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

6、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设0.9m高的防护栏杆和20cm高挡脚板。顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.2m。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和20cm高挡脚板。

7、连墙件 (1)脚手架与建筑物按连墙件要求设置拉结点。连墙件采用刚性连执着，垂直间距的2.95m、水平间距为4.5m。连墙杆用Φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件或埋件。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

六、劳动力及材料机具配备 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

劳动力及材料、机具配备 7.1劳动力配备 工种 人数 任务 架子工 25 负责架子搭设及拆除 测量放线工 5 负责脚手架垂直度控制 7.2材料配备 名称 数量 规格 有缝钢管 421050m ф48mm×3.5mm 脚手板 380.m3 厚5cm、宽20~30cm 密目安全网 65500m2 1.8m×6.0m 水平安全网 4600m2 扣件 238500个 钢丝绳 120根 6×9、ф14.0 卡具 700个 GD21 卡具 700个 GD22 镀锌铁丝 15000m 直径1.8mm 7.3机具配备 名称 数量 备注 架子扳手 50把 架子工搭设和拆除架子用 力矩扳手 5把 检查架子扣件拧紧力度是否达到要求 倒链 3把 设整架子水平弯曲度 8、质量保证体系 8.1构配件允许偏差 序号 项目 允许偏差 示意图 检查工具 1 有缝钢管尺寸外径48mm 壁厚3.5mm -0.5 -0.5 游标卡尺 2 钢管两端端面切斜偏差△ 1.70 塞尺、拐角尺 3 钢管内外表面锈蚀深度 （△=△1+△2） ≤0.50 游标卡尺 4 立杆钢管弯曲 3m≤1≤4m 3m≤1≤4m ≤12 ≤20 金刚板尺 立平杆、斜杆的钢管弯曲 1≤6.5m ≤30 8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法 项次 项目 技术要求 允许偏差△(mm) 示意图 检查方法与工具 1 地基基础 表面 坚实平整 观察 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不滑动 不沉降 -10 最后难收垂直度 +100 2 搭设中检查 偏差的高度（m） H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 ±7 ±20 ±40 ±60 ±80 ±100 图略（详见JGJ130-2201（2008版）41-42表8.2.4） 用经纬仪 3 间距 步距 ±20 钢板尺 纵距 ±50 横距 ±20 4 纵向水平杆高差 一根杆的两端 20 同上 水平仪或水平尺 同跨内两根纵向水杆高差 ±10 同上 5 水横杆外伸长度 外伸500mm -50 纲板尺 七. 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次 检查项目 安装扣件数量（个） 提检数量（个） 允许的不 合格数 1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；
接长杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 1201~3200 50 5 2 连执着横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） 1201~3200 50 10 八.脚手架搭设与拆除 1搭设的基本要求 横平竖直、整齐清晰、图形一致、连接牢固、有操作空间、不变形、不摇晃。

脚手架搭设 搭设悬挑梁 → 摆放扫地杆 → 逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→ 安第一步大横杆 → 安第一步小横杆 → 安第二步二大横杆 → 第二步小横杆 → 连附墙体 → 接立杆 → 加设剪刀撑→铺脚手板→按护身栏杆→绑扎挡脚板→立挂安全网。

2脚手架搭设要求 根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记,用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并做好标记,垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。

在搭设底层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角双向增设,待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除,当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架应先立内排立杆,后立外排立杆,每排立杆先立两头的,再立中间的一根,双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,应先立外排,后立内排，两人配合操作。

脚手架在搭设时应考虑施工外用电梯、卸料平台的安装位置。在保证外用电梯安装尺寸的情况下，在外用电梯安装部位两侧的外立杆应与结构拉接，水平杆在该部位采用搭接的形式连接，便于安装外用电梯时拆除，形成独立的外架封头，保证架体的整体性。

3脚手架的拆除 扣件式钢管外脚手架在使用完毕后应及时予以拆除。拆除的顺序与搭设顺序相反：安全网→脚手板→扶手（栏杆）→剪刀撑（随每步脚手拆除）→ 大横杆→ 小横杆→ 立杆→ 工字钢。

拆除时还应做好以下工作：
①对脚手架进行例行安全检查，确认脚手架不存在安全隐患。如发现，应对脚手架进行整修和加固，保证脚手架在拆除过程中不发生危险；

②对参与脚手架拆除工作的人员进行安全、质量、技术交底；

③拆除时必须每步同时拆除，不允许呈阶梯形拆除。

④外脚手架的拆除时严禁在垂直方向上同时作业，应在水平方向上逐步向下拆除；

⑤拆除脚手架时，先清理脚手板上的垃圾等杂物，严禁从高空抛掷。拆除的钢管、扣件等严禁高空抛掷，应由人力传递至地面；

⑥拆除脚手架时应设置明显的停用标志，设专人看管；

⑦拆除的钢管应分类堆放在指定地方，扣件应逐个收回待用。

⑧拆除工字钢时应有专人看管，设置警戒线。

九．脚手架检查与验收 1进场材料的验收 1.1对进场的钢管应先除锈，然后内壁擦涂防锈漆，外壁涂防锈漆一遍和面漆两遍，钢管的质量应符合GB5-66与GB41-66的要求。

1.2钢管、扣件应有厂方合格证，经现场复试合格后才能使用。

1.3钢管采用外径48.5mm、壁厚3.0mm（以上）的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直，不应有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，所有旧钢管应检查有无严重鳞皮锈，检查铁锈深度时，应先除锈皮再量深度，各种钢管的端部弯曲在1.5M范围内控制允许偏差≤5MM，立杆钢管弯曲允许偏差3/1000，严禁在脚手架钢管上打眼。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为4—6m，便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所用内、外脚手架上钢管均外涂黄色防锈漆，剪刀撑涂刷蓝色防锈漆并定期复涂，以保证外观形象。

1.4扣件：扣件应采用GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT—33—8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700—88《碳素结构钢》中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB196—81《普通螺纹》的规定，扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆 1.5木脚手板采用松木制成的木脚手板，重量不宜大于30kg，材质必须符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

1.6 安全网：密目阻燃安全网，采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合GB5726—88《安全网力学性能试验方法》的规定，进入现场后应对安全网进行模拟大型砂包冲击试验，立网采用安全网—L—1.8×6的密目安全网，网的颜色统一为草绿色。平网采用P—3×6的可密网，网的颜色统一为白色。密目安全网的要求 ：（1）、在100cm2面积上，不少于2000目（即2000个洞眼） （2）、做耐穿试验（即用5kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，砸到与地面成30°角的网眼上不穿透）。

1.7 搭设前应由工长向作业班组进行技术及安全交底。

1.8按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

1.9钢管检验质量要求 项　次 检查项目 验收要求 新管 1 产品质量合格证 必须具备 2 钢管材质检验报告 3 表面质量 表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，上述缺陷-0.5 4 外径、壁厚 允许误差-0.5 5 端　面 应平整，偏差不超过1.7mm 6 防锈处理 必须进行防锈处理，涂 防 锈 漆 旧 管 7 钢管锈蚀程度 管壁厚度与原厚差别要小于0.5mm 8 其他项目同新管3、4、5 同新管3、4、5 新旧管 9 立杆钢管弯曲 3m≤L≤4m 3m≤L≤4m ≤12 ≤20 10 水平杆、斜杆的钢管弯曲 L≤6.5m ≤30 1.10扣件质量检验要求(mm) 项　次 检查项目 验收要求 新管 1 产品质量合格证，生产许可证，专业检测试验报告 必须具备 2 表面质量及性能 表面光滑无裂痕 3 螺　栓 不得滑丝 旧管 4 同新扣件的2、3项 2脚手架允许偏差和检验方法 2.1允许偏差 项次 项　　　目 技术要求 允许 偏差 示意图 检查方法与工具 1 立 杆 垂 直 度 最后验收 垂直度 － ±100 图略详见JGJ130-2001 用 经 纬 仪 或 吊 线 和 卷 尺 2 下列脚手架允许水平偏差 搭设中检查偏差的高度 总高度 50m 40m 20m H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 ±7 ±20 ±40 ±60 ±80 ±100 ±7 ±25 ±50 ±75 ±100 ±7 ±50 ±100 中间档次用插入法 3 间 距 步距 纵距 横距 － ±20 ±50 ±20 － 钢板尺 4 纵向水平 杆高差 一根杆的两端 － ±20 图略详见JGJ130-2001 P41～42表8.2.4 水平仪或 水平尺 同跨内两根纵向水平杆高差 － ±10 图略详见JGJ130-2001 P41～42表8.2.4 5 双排脚手架横向水平 杆外伸长度偏差 外伸500mm －50 － 钢板尺 2.2扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次 检查项目 安装扣件数量 抽检数量（个） 允许的不合格数 1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；
接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 1201～3200 50 5 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件 （非主节点处） 1201～3200 50 10 3脚手架的验收 3.1脚手架验收的程序：在每层脚手架搭设完成之后，要组织搭设单位、使用单位安全负责、监理、施工单位安全总监、技术负责人，一起对脚手架进行验收。按下表所示内容进行验收，不符合规范的坚决不予验收。验收合格后劳务分包单位与施工单位均要签字，最后报专业监理工程审查。

3.2脚手架检查、验收内容 （1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

（2）扣件螺栓力矩是否符合要求；

（3）安全防护措施是否符合要求；

（4）是否超载 （5）施工组织设计及变更文件；

（6）技术交底文件 十、文明施工要求 根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时作到如下：
10.1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

10.2进入施工现场的人员要有护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

10.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笔和打闹。

10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业斑组支模时，如需折改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。

10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后在架子工操作。

10.8不准利用脚手架吊运重物；
作业人员不准攀登架子上下作业面；
不准推车在架子上跑动；
塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

10.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等 固定在脚手架上，严禁任意县持起重设备。

10.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

10.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

10.12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉。

10.13在保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

10.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

10.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；
登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

10.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

10.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

10.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的中件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

10.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

十一、脚手架搭设安全技术措施 普通脚手架 1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢木、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、木篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

十二、脚手架的使用规定 1、本悬挑脚手架只作为主体结构施工过程中外防护脚手架。

2、严禁在脚手架上堆放、悬挂任何物品。

3、脚手架使用期间，严禁拆除连墙件、主节点处水平杆及纵向扫地杆。

4、要定期对脚手架进行检查，发现问题和隐患应及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。

项目经理组织技术员、安全员、架工班组长对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，每搭设一层进行验收一次，验收时填写验收表要有量化内容：如横杆、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录中，不能简单的用“符合要求”来代替。

十三、脚手架拆除安全技术措施 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺木板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将木板内未清除的残留物从高处坠落伤人。

16、拆除工字钢时，应注意钢丝绳捆绑位置，均匀受力，防止滑脱伤人。

十四．应急救援指挥部门的组成及职责 组长：蒋杰 副组长：张晓林 成员：王寅生、汤国汉、郑高峰、刘贞添、耿政江、何亮、韩亮、陶小烽、梅德芳、胡国宝、周游、丁刚荣 1、为有效控制可能发生的各类紧急事件，项目部成立以项目经理为组长，负责生产的副经理、安全员为副组长，各工种负责人及后勤工作人员为成员的应急救援小组。发生重大事故时，负责本项目应急救援工作。

2、项目部“应急小组”成员应定期学习掌握相关应急知识和技能，定期实施应急演习，确保应急计划在紧急情况下，充分发挥作用。

紧急情况下的通讯联络如下：
蒋 杰：15161780006 张晓林：13705163848 火警：119 匪警：110 红十字急救中心：120 最近医院：江宁区第三人民医院 3、 职责 (1)组长 1）、负责施工现场“应急预案（应急计划）”的制定。

2）、组建应急救援专业队伍，并组织实施和演练。

3）、检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

（2）副组长：协助组长负责应急救援的具体指挥工作。

1）、发生事故时，发布和解除应急救援命令、信号；

2）、组织指挥救援队伍实施救援行动；

3）、向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；

4、组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。

5、救援专业队伍的组成及分工 项目部各职能部门和全体职工都负有重大事故应急救援的责任，各专业队伍是重大事故应急救援的骨干力量，形成项目部救援网络，各应急救援专业队伍的任务主要是担负项目部各类应急事件的救援及处置。

救援专业队伍共分4个，分别是：（1）通信联络队（2）消防队（3）抢险抢修队（4）物资供应运输队。其人员、任务分工如下：
（1） 通信联络队：负责人：张晓林 队 员：耿政江、苏天祥 （2）消防队：负责人：严怀忠 队 员：何亮、陆鑫鑫 任务：担负灭火和抢救伤员任务 （3）抢险抢修队：负责人：汤国汉 队 员：陶小烽、季建兵 任务：担负抢险抢修。

（4）物资供应运输队：负责人：黄志良 队员：杨振球、丁正祥、李笑 任务：担负伤员生活必需品和抢救物资的供应任务。

6、事故发生的性质及应急措施 事故的现场急救非常重要，是争取时间、减少死亡的关键。特别是对危重的远离医院的作业场所的受伤者，能得到及时的现场救治更为重要。所以在工伤事故现场更能体现“时间就是生命”这句话的份量。

伤员只有在现场得到及时，正确的急救，才有生存的希望，也给后来的医生接诊创造了有利的条件。

工伤事故发生后，在向上级报告和保护现场的同时，要争分夺秒的抢救伤员。抢救伤员的原则是：抓住重点，树立整体观念，先救命，后治伤。优先处理脑伤、胸伤、肝、肺、脾坏裂等危及生命的内伤，然后处理肢体出血、肌折等外伤。对工伤事故现场的伤员应遵循这样的检查程序：先看神志、呼吸，继摸脉搏，听心跳，再查瞳孔，有条件者测血压。然后检查局部创伤，出血、骨折、畸形等变化。

十五、悬挑脚手架计算书 型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2011)、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016) 以及本工程的施工图纸。

一、参数信息 1.脚手架参数 双排脚手架搭设高度为 18m，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.8m，立杆的步距为1.8m；

内排架距离墙长度为0.30 m；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；

脚手架沿墙纵向长度为 3#楼约150m；

采用的钢管类型为 Φ48×3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

连墙件布置取两步三跨，竖向间距 2.95 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数 施工均布荷载(kN/m2):3.000；
脚手架用途:结构脚手架；

同时施工层数:2 层；

3.风荷载参数 本工程地基本风压0.45 kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.825，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs 为1.238；

4.静荷载参数 每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1394；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；
栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；

安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；
脚手板铺设层数:2 层；

脚手板类别:木脚手板；
栏杆挡板类别:木脚手板挡板；

5.水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.1m，建筑物内锚固段长度 1.7 m。

锚固压点压环钢筋直径20(mm)；

楼板混凝土标号:C30；

6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000；

钢丝绳与墙距离为(m):2.500；

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.25 m。

二、大横杆的计算 按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；

脚手板的自重标准值:P2=0.35×0.9/(2+1)=0.105 kN/m ；

活荷载标准值: Q=3×0.9/(2+1)=0.9 kN/m；

静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kN/m；

活荷载的设计值: q2=1.4×0.9=1.26 kN/m；

图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度验算 跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2 跨中最大弯距为 M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×1.26×1.52 =0.314 kN·m；

支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2 支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.172×1.52-0.117×1.26×1.52 =-0.37 kN·m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ =Max(0.314×106,0.37×106)/5080=72.835 N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为 σ = 72.835 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下：
νmax = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI 其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m；

活荷载标准值: q2= Q =0.9 kN/m；

最大挠度计算值为：ν = 0.677×0.143×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.9×15004/(100×2.06×105×121900) = 1.992 mm；

大横杆的最大挠度 1.992 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！ 三、小横杆的计算 根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算 大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.5 = 0.058 kN；

脚手板的自重标准值：P2=0.35×0.9×1.5/(2+1)=0.158 kN；

活荷载标准值：Q=3×0.9×1.5/(2+1) =1.350 kN；

集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.158)+1.4 ×1.35 = 2.148 kN；

小横杆计算简图 2.强度验算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；

均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = ql2/8 Mqmax = 1.2×0.038×0.92/8 = 0.005 kN·m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = Pl/3 Mpmax = 2.148×0.9/3 = 0.644 kN·m ；

最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.649 kN·m；

最大应力计算值 σ = M / W = 0.649×106/5080=127.776 N/mm2 ；

小横杆的最大弯曲应力 σ =127.776 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: νqmax = 5ql4/384EI νqmax=5×0.038×9004/(384×2.06×105×121900) = 0.013 mm ；

大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.158+1.35 = 1.565 kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: νpmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EI νpmax = 1565.1×900×(3×9002-4×9002/9 ) /(72×2.06×105×121900) = 1.613 mm；

最大挠度和 ν = νqmax + νpmax = 0.013+1.613 = 1.626 mm；

小横杆的最大挠度为 1.626 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900/150=6与10 mm,满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；

R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.058 kN；

小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×0.9/2=0.017 kN；

脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×0.75×1.5/2=0.236 kN；

活荷载标准值: Q = 3×0.8×1.5 /2 = 2.025 kN；

荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.017+0.236)+1.4×2.025=3.208 kN；

R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1394kN/m NG1 = [0.1394+(1.50×2/2)×0.038/1.50]×20= 3.423kN；

(2)脚手板的自重标准值；
采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35×2×1.5×(0.9+0.3)/2 = 0.656 kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；
采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.14×2×1.5/2 = 0.21 kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×20 = 0.144 kN；

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.433 kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3×0.9×1.5×2/2 = 4.05 kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×4.433+ 0.85×1.4×4.05= 10.139 kN；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N＇=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.433+1.4×4.05=10.99kN；

六、立杆的稳定性计算 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7μz·μs·ω0 其中 ω0 -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ω0 = 0.45 kN/m2；

μz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz= 0.74；

μs -- 风荷载体型系数：取值为1.238；

经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 ×0.45×0.74×1.238 = 0.289 kN/m2；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.289×1.5×1.52/10 = 0.116 kN·m；

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA) + MW/W ≤ [f] 立杆的轴心压力设计值 ：N = 10.139 kN；

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA)≤ [f] 立杆的轴心压力设计值 ：N = N＇= 10.99kN；

计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得 ：
k = 1.155 ；

计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)表5.3.3得 ：μ = 1.5 ；

计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.599 m；

长细比: L0/i = 164 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.262 立杆净截面面积 ：
A = 4.89 cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；

钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；

考虑风荷载时 σ = 3480/(0.262×489)+115900.059/5080 = 33.1 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 101.956 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！ 不考虑风荷载时 σ = 3480/(0.262×489)=28.59 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 28.59N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！ 七、连墙件的计算 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：
Nl = Nlw + N0 连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.825，μs＝1.238，ω0＝0.45， Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.825×1.238×0.45 = 0.322 kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 13.8m2；

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：
Nlw = 1.4×Wk×Aw = 40.5 kN；

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 45.5 kN；

连墙件承载力设计值按下式计算：
Nf = φ·A·[f] 其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比 l/i = 350/15.8的结果查表得到 φ=0.941，l为内排架距离墙的长度；

A = 4.89 cm2；
[f]=205 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.941×4.89×10-4×205×103 = 94.331 kN；

Nl = 11.081 < Nf = 94.331,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl = 11.081小于双扣件的抗滑力 12 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图 八、悬挑梁的受力计算 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。

悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。

本方案中，脚手架排距为800mm，内排脚手架距离墙体350mm，支拉斜杆的支点距离墙体为 1250mm， 水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130 cm4，截面抵抗矩W = 141 cm3，截面积A = 26.1 cm 2。

受脚手架集中荷载 N=1.2×4.433 +1.4×4.05 = 10.99 kN；

水平钢梁自重荷载 q=1.2×26.1×0.0001×78.5 = 0.246 kN/m；

悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN·m) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：
R[1] = 13.369 kN；

R[2] = 9.776 kN；

R[3] = -0.427 kN。

最大弯矩 Mmax= 2.03 kN·m；

最大应力 σ =M/1.05W+N/A= 2.03×106 /( 1.05 ×141000 )+ 9.893×103 / 2610 = 17.502 N/mm2；

水平支撑梁的最大应力计算值 17.502 N/mm2 小于 水平支撑梁的抗压强度设计值 215 N/mm2,满足要求！ 九、悬挑梁的整体稳定性计算 水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下 σ = M/φbWx ≤ [f] 其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：
查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=2 由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到 φb值为0.93。

经过计算得到最大应力 σ = 2.03×106 /( 0.93×141000 )= 15.498 N/mm2；

水平钢梁的稳定性计算 σ = 15.498 小于 [f] = 215 N/mm2 ,满足要求! 十、拉绳的受力计算 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 RAH = ΣRUicosθi 其中RUicosθi为钢绳的 拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 RCi=RUisinθi 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：
RU1=14.947 kN；

十一、拉绳的强度计算 钢丝拉绳(支杆)的内力计算 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU均取最大值进行计算，为 RU=14.947 kN 选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1850MPa，直径14mm。

[Fg] = aFg/K 其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；

Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg＝134KN；

α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α＝0.85；

K -- 钢丝绳使用安全系数。K＝6。

得到：[Fg]=18.983KN>Ru＝14.947KN。

经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。

钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为 N=RU=14.947kN 钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 σ = N/A ≤ [f] 其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；

所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(14947×4/(3.142×50×2)) 1/2 =13.8mm；

实际拉环选用直径D=14mm 的HPB235的钢筋制作即可。

十二、锚固段与楼板连接的计算 水平钢梁与楼板压点如果采用压环，拉环强度计算如下 水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.427 kN；

压环钢筋的设计直径D=18mm；

水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: σ = N/2A ≤ [f] 其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；

A=πD2/4=3.142×182/4=254.469mm2 σ=N/2A=426.633/254.469×2=0.838N/mm2；

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。

拉环所受应力小于50N/mm2， 满足使用要求！ 十六、附图